EN 1563 Grau GJS-500-7 tratamento térmico pelo fabricante ou por acordo
EN-GJS-500-7 (antes GGG-50 de acordo com DIN 1693-1 :1973-10), um ferro fundido ferrítico-perlítico com grafite nodular para peças fundidas de carga estática e dinâmica na fabricação de veículos, no comércio de construção e processamento de plásticos, construção de máquinas-ferramenta, engenharia de máquinas, fabricação de acessórios, engenharia de máquinas de energia. Para carcaças de freio, pastilhas de freio, carcaças de eixo, tubos de pressão, segmentos de anel de túnel, amortecedor de fechamento para conexões, caixas e bujões para válvulas de esfera, rompedor centrífugo, parafusos de transporte, caixas de engrenagens, rodas polares para geradores, virabrequins, volantes, cubos , rodas de corrente, rodas excêntricas, rodas dentadas, coroas. Esta marca de ferro fundido se aplica a amostras feitas por usinagem de amostras fundidas separadamente. O material é comparável ao UNS F 33100 dos EUA. A tenacidade à fratura desta marca é de 25 MPa*m^1/2 (valor de informação). A resistência à fadiga (teste de flexão rotativa de Woehler) considera a amostra não entalhada (diâmetro:10,6 mm) 224 N/mm², para a amostra entalhada 134 N/mm² (amostra não entalhada:Para ferro fundido ferrítico recozido com grafite nodular (GGG ) a resistência à fadiga aproxima-se da resistência à tração x0,5 (Rm) de GGG com um Rm de 370 N/mm². A taxa diminui de acordo com o aumento de Rm até que a resistência à fadiga para GGG perlítico e revenido se aproxime de Rm x0,4. a taxa continua a aumentar se o Rm exceder 740 N/mm². Amostra entalhada:Para uma amostra de 10,6 mm de diâmetro no entalhe e um entalhe circunferencial de 45°-V em um raio de 0,25 mm, a resistência à fadiga do recozido GGG aumenta para um valor de resistência à fadiga x aprox.0,63 de amostras não entalhadas de GGG com um Rm de 370 N/mm². Este valor diminui de acordo com o aumento Rm de GGG ferrítico. Para GGG de valores de resistência intermediários e para perlítico GGG e para GGG temperado, a resistência à fadiga de amostras entalhadas se aproxima da fadiga força x0,6 de amostras não entalhadas). A ferrita-perlita é a estrutura predominante.
Propriedades
Em geral
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidade | 20,0°C | 7,1 g/cm³ |
Mecânico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
---|---|---|---|
Resistência à compressão | 20,0°C | 800 MPa | |
Módulo elástico | 20,0°C | 169 GPa | |
Alongamento | 20,0°C | 7% | |
Razão de Poisson | 20,0°C | 0,28 [-] | |
Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 63 - 66 GPa | Típico para ferro fundido dúctil (nodular) |
Força de cisalhamento | 20,0°C | 450 MPa | |
Resistência à tracção | 20,0°C | 500 MPa | |
Força de rendimento Rp0,2 | 20,0°C | 320 MPa |
Térmico
Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
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Coeficiente de expansão térmica | 400,0°C | 1.25E-5 1/K | |
Ponto de fusão | 1150 - 1200°C | Típico para ferro fundido dúctil (nodular) | |
Capacidade de calor específico | 500,0°C | 515 J/(kg·K) | |
Condutividade térmica | 20,0°C | 32 W/(m·K) | |
300,0°C | 35,2 W/(m·K) | ||
Elétrico
Propriedade | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividade elétrica | 20,0°C | 5.1E-7 Ω·m |
Propriedades quimicas
Propriedade | Valor |
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Carbono | 3,5 - 3,8% |
Magnésio | 0,06 - 0,12% |
Manganês | 0,4% |
Fósforo | 0,1% |
Silício | 2 - 3% |
Enxofre | 0,01% |
Metal
- ASTM A565 grau 616 tratado termicamente
- DIN 17440 Grau X4CrNi18-12 tratado termicamente
- DIN 17440 Grau X6Cr17 tratado termicamente
- EN 12167 Grau CuAl10Fe3Mn2 H130
- EN 12167 Grau CuAl10Fe3Mn2 H160
- EN 12167 Grau CuAl10Fe3Mn2 R550
- EN 12167 Grau CuAl10Fe3Mn2 R650
- EN 12163 Grau CuAl10Fe3Mn2 H140
- EN 12163 Grau CuAl10Fe3Mn2 H170
- EN 12163 Grau CuAl10Ni5Fe4 H200