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Aço DIN 1654-5 X6Cr17 Recozido Mole (A) – Ideal para Conformação a Frio e Resistência à Corrosão

O aço X6Cr17 é amplamente adequado para conformação a frio. Sua tendência ao encruamento é significativamente menor que a dos aços inoxidáveis austeníticos, sendo comparável à do aço carbono. Este aço ferrítico com 17% de cromo é empregado para combater corrosão causada por água, vapor, ácidos fracos, bem como soluções e ácidos oxidantes (por exemplo, ácido nítrico). Utilizado em parafusos e peças moldadas. Temperatura de serviço: até 300 °C.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,65 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade20,0 °C196 – 231,66 GPa
Módulo de elasticidade95,0 °C227,53 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C218 GPa
Módulo de elasticidade150,0 °C223,39 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C212 GPa
Módulo de elasticidade205,0 °C218,56 GPa
Módulo de elasticidade260,0 °C213,74 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C205 GPa
Módulo de elasticidade315,0 °C209,6 GPa
Módulo de elasticidade370,0 °C204,09 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C197 GPa
Módulo de elasticidade425,0 °C198,57 GPa
Módulo de elasticidade485,0 °C193,05 GPa
Módulo de elasticidade540,0 °C187,54 GPa
Módulo de elasticidade595,0 °C180,64 GPa
Módulo de elasticidade650,0 °C173,06 GPa
Módulo de elasticidade705,0 °C162,72 GPa
Módulo de elasticidade760,0 °C151,69 GPa
Módulo de elasticidade815,0 °C144,79 GPa
Alongamento20,0 °C20 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,24
Coeficiente de Poisson95,0 °C0,27
Coeficiente de Poisson150,0 °C0,28
Coeficiente de Poisson205,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson260,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson315,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson370,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson425,0 °C0,29
Coeficiente de Poisson485,0 °C0,30
Coeficiente de Poisson540,0 °C0,31
Coeficiente de Poisson595,0 °C0,31
Coeficiente de Poisson650,0 °C0,34
Coeficiente de Poisson705,0 °C0,34
Coeficiente de Poisson760,0 °C0,33
Coeficiente de Poisson815,0 °C0,35
Módulo de cisalhamento20,0 °C93,08 GPa
Módulo de cisalhamento95,0 °C89,63 GPa
Módulo de cisalhamento150,0 °C87,56 GPa
Módulo de cisalhamento205,0 °C84,81 GPa
Módulo de cisalhamento260,0 °C82,74 GPa
Módulo de cisalhamento315,0 °C81,36 GPa
Módulo de cisalhamento370,0 °C79,29 GPa
Módulo de cisalhamento425,0 °C77,22 GPa
Módulo de cisalhamento485,0 °C74,46 GPa
Módulo de cisalhamento540,0 °C71,71 GPa
Módulo de cisalhamento595,0 °C68,95 GPa
Módulo de cisalhamento650,0 °C64,81 GPa
Módulo de cisalhamento705,0 °C60,67 GPa
Módulo de cisalhamento760,0 °C57,23 GPa
Módulo de cisalhamento815,0 °C53,78 GPa
Resistência à tração20,0 °C450 – 600 MPa
Limite de escoamento20,0 °C250 – 270 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica-100,0 °C9,2×10⁻⁶ 1/K
Coeficiente de expansão térmica20,0 °C9,9×10⁻⁶ 1/K
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,0×10⁻⁵ – 1,03×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,0×10⁻⁵ – 1,08×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,05×10⁻⁵ – 1,12×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,05×10⁻⁵ – 1,16×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,1×10⁻⁵ – 1,19×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,21×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica700,0 °C1,24×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica800,0 °C1,29×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica900,0 °C1,34×10⁻⁵ 1/K
Coeficiente de expansão térmica1000,0 °C1,39×10⁻⁵ 1/K
Temperatura máx. de serviço (longo prazo)0 – 300 °C
Ponto de fusão1425 – 1530 °CTípico para aço inoxidável ferrítico
Calor específico20,0 °C450 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C482 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C506 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C525 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C547 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C576 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C616 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C19,6 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C5,7 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C6,17×10⁻⁷ Ω·m

Composição Química

ElementoTeor (%)
Carbono0,08
Cromo15,5 – 17,5
Manganês1,0
Fósforo0,05
Silício1,0
Enxofre0,03

Metal

  1. Aço Inoxidável DIN 17442 X38CrMoV15 Recozido Mole – Resistência à Corrosão Superior
  2. DIN 17210 Grau 21NiCrMo2 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste e à Fadiga
  3. DIN 17210 Grau 20CrS4 Aço Recozido Mole: Alta Resistência ao Desgaste e Usinabilidade
  4. DIN 17210 Grau 21NiCrMoS2 Aço Recozido Mole (+A) – Alto Desempenho para Aplicações Resistentes ao Desgaste
  5. DIN 17210 Grau 20Cr4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência ao Desgaste para Aplicações Automotivas e Mecânicas
  6. Aço DIN 17210 20MoCrS4 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste e à Fadiga
  7. Aço DIN 17210 Grau 16MnCr5 Recozido Mole (+A) – Alta Resistência e Tenacidade para Uso Automotivo e Mecânico
  8. Aço DIN 17210 16MnCrS5 Recozido Mole (+A): Resistência Superior e Usinabilidade
  9. Aço DIN 17210 17Cr3 Recozido Mole – Resistência Superior ao Desgaste para Peças Automotivas e Mecânicas
  10. Aço DIN 17210 20MoCr4 Recozido – Resistência ao Desgaste Superior para Automotivo e Mecânica