EN 10222-2 Grau 13CrMo4-5 – Aço de Alta Resistência Têmpera e Revenido para Vasos de Pressão
O material 13CrMo4-5 (número de material 1.7335) é um aço de alta resistência, têmpera e revenido, amplamente utilizado na construção de vasos de pressão. Encontra aplicação na construção de caldeiras, coletores, flanges e colarinhos soldados, em engenharia de equipamentos e na indústria petroquímica.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
| 50 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600 °C | 7,64 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 – 212,48 GPa | |
| 50 °C | 211,6 GPa | |
| 100 °C | 207 – 208,95 GPa | |
| 150 °C | 205,52 GPa | |
| 200 °C | 199 – 201,79 GPa | |
| 250 °C | 197,67 GPa | |
| 300 °C | 192 – 193,45 GPa | |
| 350 °C | 189,23 GPa | |
| 400 °C | 184 – 184,82 GPa | |
| 450 °C | 180,41 GPa | |
| 500 °C | 175 – 175,89 GPa | |
| 550 °C | 171,28 GPa | |
| 600 °C | 164 – 166,57 GPa | |
| Alongamento | 20 °C | 18 – 20 % |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| 50 °C | 0,28 | |
| 100 °C | 0,28 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 250 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,29 | |
| 350 °C | 0,30 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 450 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,30 | |
| 550 °C | 0,31 | |
| 600 °C | 0,31 | |
| Módulo de cisalhamento | 20 °C | 82,8 GPa |
| 50 °C | 82,4 GPa | |
| 100 °C | 81,42 GPa | |
| 150 °C | 79,95 GPa | |
| 200 °C | 78,38 GPa | |
| 250 °C | 76,62 GPa | |
| 300 °C | 74,85 GPa | |
| 350 °C | 73,08 GPa | |
| 400 °C | 71,32 GPa | |
| 450 °C | 69,45 GPa | |
| 500 °C | 67,59 GPa | |
| 550 °C | 65,63 GPa | |
| 600 °C | 63,57 GPa | |
| Resistência à tração | 20 °C | 420 – 590 MPa |
| Limite de escoamento | 20 °C | 240 – 275 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20 °C | 230 – 265 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | – | 400 – 550 °C | |
| Ponto de fusão | – | 1382 – 1529 °C | Típico para aço Cr-Mo |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,0 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 2,27E-7 – 2,37E-7 Ω·m |
| 50 °C | 2,56E-7 Ω·m | |
| 100 °C | 2,76E-7 – 2,88E-7 Ω·m | |
| 150 °C | 3,21E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 3,46E-7 – 3,59E-7 Ω·m | |
| 250 °C | 4,01E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 4,31E-7 – 4,45E-7 Ω·m | |
| 350 °C | 4,95E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 5,32E-7 – 5,48E-7 Ω·m | |
| 450 °C | 6,06E-7 Ω·m | |
| 500 °C | 6,48E-7 – 6,63E-7 Ω·m | |
| 550 °C | 7,28E-7 Ω·m | |
| 600 °C | 7,81E-7 – 7,97E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,08 – 0,18 |
| Cromo | 0,70 – 1,15 |
| Cobre | 0,30 |
| Manganês | 0,40 – 1,00 |
| Molibdênio | 0,40 – 0,60 |
| Níquel | 0,30 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silício | 0,35 |
| Enxofre | 0,01 – 0,015 |
Metal
- EN 10137-2 Grau S890QL – Aço de Alta Resistência Temperado e Revenido para Aplicações Pesadas
- EN 10137-3 Grau S500A: Aço de Grão Fino Temperado e Revenido para Aplicações Estruturais
- EN 10083-1 Grau 51CrV4: Aço Temperado e Revenido (QT)
- EN 10213 Grau G17CrMo9-10 – Aço Temperado e Revenido (QT) para Aplicações de Alta Temperatura
- Aço EN 10085 Grau 15CrMoV5.9: Temperado e Revenido para Componentes de Máquinas Duráveis
- EN 10085 Grau 31CrMo12 – Aço Temperado e Revenido de Alto Desempenho para Aplicações Pesadas
- Tubos Sem Costura EN 10216-2 Grau 11CrMo9-10: Aplicações Alta Temperatura e Pressão
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aço Liga Temperado e Revenido – Tiras Laminadas a Frio Premium
- EN 10089 60Cr3 Aço Temperado e Revenido – Ideal para Molas e Aplicações Mecânicas
- EN 10273 Aço 13CrMo4-5 Têmpera e Revenido – Desempenho em Alta Temperatura