Aço EN 10132-4 102Cr6 Recozido Mole – Tiras para Molas e Aplicações a Frio com Acabamento Skin Pass
O aço 102Cr6 é utilizado como tira laminada a frio para molas e aplicações especiais em espessuras de até 6 mm, e como tira temperada a frio em espessuras de 0,30 a 3,00 mm. Disponível nas condições +A (recozido mole) e +A+LC (recozido mole + skin pass).
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 212 - 212,9 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 207 - 208,11 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 199 - 201,77 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 192 - 194,97 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 184 - 186,79 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 175 - 177,82 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 11 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 97 HB |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 235 HV |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 500,0 °C | 0,31 |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 83,12 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 100,0 °C | 80,96 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 200,0 °C | 78,33 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 300,0 °C | 75,24 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 400,0 °C | 72 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 500,0 °C | 68,13 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 750 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 590 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Ponto de fusão | - | 1370 - 1425 °C | Típico para Aços de Ferramentas e Usinagem |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 7 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,95 - 1,10 % |
| Cromo | 1,35 - 1,60 % |
| Manganês | 0,20 - 0,40 % |
| Molibdênio | 0,10 % |
| Níquel | 0,40 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silício | 0,15 - 0,35 % |
| Enxofre | 0,025 % |
Metal
- EN 10132-4 Grau 125Cr2: Aço para Molas Recozido Mole com Skin Pass Opcional (+A/+A+LC)
- Aço EN 10277-5 42CrMoS4 Recozido Mole e Descascado – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Aço para Cementação, Recozido Mole, Descascado, Pronto para Alta Performance
- EN 10132-4 Grau 102Cr6 Aço Têmpera & Revenido – Alta Resistência, Desempenho em Baixa Temperatura
- EN 10132-2 16MnCr5: Tiras Recozidas Mole para Cementação – Finas, Alta Resistência
- EN 10132-2 Grau 17Cr3 – Tira Estreita Laminada a Frio, Recozida Mole ou Skin-Passed, para Cementação
- EN 10132-4 Grau 51CrV4: Aço Mole-Recozido e Skin-Passed para Molas e Aplicações de Tiras Laminadas a Frio
- EN 10132-3 25Mn4 – Tiras de Aço Recocidas e Skin-Passed (até 6 mm)
- EN 10132-3 34CrMo4 – Tiras Recocidas ou Skin-Passed (A/LC) para Têmpera e Revenimento
- EN 10132-4 C55S – Aço para Molas, Recozido Mole ou Skin-Passed (A ou A+LC)