SEW 470 – X10CrAlSi13: Aço Resistente ao Calor para Aplicações de Alta Temperatura
O aço resistente ao calor X10CrAlSi13 (número de material 1.4724) apresenta temperatura máxima de aplicação de 850 °C (temperatura máxima em ar). O material é resistente a atmosferas oxidantes e sulfurosas e apresenta resistência média a gases redutores e carbonizantes. Aplicações típicas incluem componentes de fornos, válvulas e tubos de proteção para termômetros.
Propriedades
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,58 - 7,7 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 218 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 213 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 206 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 198 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 190 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 180 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Módulo de elasticidade | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Alongamento | 20,0 °C | 15 % | |
| Alongamento A80 | 20,0 °C | 13 % | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 192 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico para aço inoxidável ferrítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável ferrítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 450 - 650 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 250 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,09E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,15E-5 - 1,16E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,2E-5 - 1,22E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | 0 - 800 °C | ||
| Ponto de fusão | 1425 - 1530 °C | Típico para aço inoxidável ferrítico | |
| Calor específico | 20,0 °C | 439 - 500 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 700,0 °C | 647 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 15,7 - 21 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 17,1 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 20 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 22,3 - 23 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 23,1 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 700,0 °C | 3 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 9,19E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 9,48E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 1,07E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 700,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Alumínio | 0,7 - 1,2 % |
| Carbono | 0,12 % |
| Cromo | 12 - 14 % |
| Manganês | 1 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silício | 0,7 - 1,4 % |
| Enxofre | 0,015 % |
Metal
- SEW 385 Grau Ni36 Recozido Mole (+A) – Liga de Expansão Ultra-Baixa para Óptica, Antenas e Tecnologia de Medição
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- SEW 385 Ni42 Liga Recozida Mole (+A) – Material de Baixa Expansão e Alto Desempenho
- SEW 385 Grau Ni46 Liga Recozida Mole (+A) – Solução de Expansão Térmica de Alto Desempenho
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- Aço SEW 400 X105CrMo17 Recozido Mole (+A) – Superior Capacidade de Endurecimento e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço Inoxidável SEW 400 X65Cr13 – Recozido Mole, Desempenho Superior em Ferramentas de Corte
- Aço SEW 400 X55CrMo14 Recozido Mole – Alto Desempenho em Corte e Rolamentos
- Aço SEW 400 X90CrMoV18 Recozido Mole: Superior Resistência à Corrosão e Desgaste