Aço Inoxidável SEW 400 X65Cr13 – Recozido Mole, Desempenho Superior em Ferramentas de Corte
Propriedades
Este aço inoxidável martensítico endurecível oferece boa resistência à corrosão em água e vapor, condição que só é atingida em superfícies finamente retificadas e polidas no estado endurecido, tal como ocorre com outros aços martensíticos. É amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte.
Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,7 – 7,71 g/cm³ |
Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 220 – 222 GPa | |
| 100,0 °C | 216 GPa | ||
| 200,0 °C | 209 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 – 201 GPa | ||
| 400,0 °C | 192 GPa | ||
| 500,0 °C | 183 GPa | ||
| 600,0 °C | 174 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 265 | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico para Aço Inoxidável Martensítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para Aço Inoxidável Martensítico |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 840 MPa |
Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04E-5 – 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 – 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 – 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | – | 1370 – 1530 °C | Típico para Aço Inoxidável Martensítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 430 – 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 24,6 – 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 5,87E-7 – 6E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,55E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,38E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,19E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,96E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,7E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (% em massa) |
|---|---|
| Carbono | 0,58 – 0,70 |
| Cromo | 12,5 – 14,5 |
| Manganês | 1,0 |
| Fósforo | 0,04 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 |
Metal
- SEW 385 Grau Ni36 Recozido Mole (+A) – Liga de Expansão Ultra-Baixa para Óptica, Antenas e Tecnologia de Medição
- EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
- SEW 385 Ni42 Liga Recozida Mole (+A) – Material de Baixa Expansão e Alto Desempenho
- SEW 385 Grau Ni46 Liga Recozida Mole (+A) – Solução de Expansão Térmica de Alto Desempenho
- Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
- Aço SEW 400 X105CrMo17 Recozido Mole (+A) – Superior Capacidade de Endurecimento e Resistência ao Desgaste
- EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
- Aço EN 10083-2 Grau C55R Recozido Mole – Melhor Trabalhabilidade para Aplicações Automotivas e de Engenharia
- EN 10269: Aço 40CrMoV4-6 Recozido Mole – Ideal para Fixadores de Alta Temperatura
- EN 10269 Grau 42CrMo4 Aço Recozido Mole – Alta Resistência e Resistência ao Desgaste