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SEW 470 – X10CrAlSi25: Aço Recocido para Aplicações de Altíssima Temperatura

O material X10CrAlSi25 (número de material 1.4762) é um aço resistente ao calor com resistência máxima à formação de carepa a 1150 °C (temperatura máxima de aplicação em ar). O aço é altamente resistente a atmosferas oxidantes e sulfurosas. Baixa resistência em gases nitrogenados e deficientes em oxigênio. O limite de temperatura em operação permanente é de 1000 °C. O aço apresenta três faixas de fragilização: 475 °C, 600 a 850 °C e acima de 900 °C. Aplicações incluem componentes de fornos, equipamentos, caixas de recozimento para peças de baixa solicitação mecânica.

Propriedades

Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20,0 °C7,47 - 7,7 g/cm³

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Módulo de elasticidade20,0 °C218 GPa
Módulo de elasticidade100,0 °C213 GPa
Módulo de elasticidade200,0 °C206 GPa
Módulo de elasticidade300,0 °C198 GPa
Módulo de elasticidade400,0 °C190 GPa
Módulo de elasticidade500,0 °C180 GPa
Módulo de elasticidade600,0 °C167 GPa
Módulo de elasticidade700,0 °C150 GPa
Alongamento20,0 °C10 - 15 %
Alongamento A8020,0 °C13 %
Dureza Brinell20,0 °C223 HB
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,3Típico para aço inoxidável ferrítico
Módulo de cisalhamento23,0 °C77 GPaTípico para aço inoxidável ferrítico
Resistência à tração20,0 °C520 - 720 MPa
Limite de escoamento Rp0,220,0 °C280 MPa

Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coeficiente de expansão térmica20,0 °C9,9E-6 1/K
Coeficiente de expansão térmica100,0 °C1,03E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica200,0 °C1,05E-5 - 1,07E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica300,0 °C1,11E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica400,0 °C1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica500,0 °C1,18E-5 - 1,2E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica600,0 °C1,2E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica700,0 °C1,24E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica800,0 °C1,2E-5 - 1,29E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica900,0 °C1,34E-5 1/K
Coeficiente de expansão térmica1000,0 °C1,35E-5 - 1,4E-5 1/K
Temperatura máxima de serviço (longo prazo)0 - 1000 °C
Ponto de fusão1425 - 1530 °CTípico para aço inoxidável ferrítico
Calor específico20,0 °C457 - 500 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C498 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C534 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C555 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C577 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C605 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C648 J/(kg·K)
Calor específico700,0 °C656 J/(kg·K)
Calor específico800,0 °C657 J/(kg·K)
Calor específico900,0 °C657 J/(kg·K)
Calor específico1000,0 °C658 J/(kg·K)
Condutividade térmica20,0 °C14,2 - 17 W/(m·K)
Condutividade térmica100,0 °C15,5 W/(m·K)
Condutividade térmica200,0 °C17 W/(m·K)
Condutividade térmica300,0 °C18,3 W/(m·K)
Condutividade térmica400,0 °C19,7 W/(m·K)
Condutividade térmica500,0 °C20,9 - 23 W/(m·K)
Condutividade térmica600,0 °C21,9 W/(m·K)
Condutividade térmica700,0 °C23,2 W/(m·K)
Condutividade térmica800,0 °C24,6 W/(m·K)
Condutividade térmica900,0 °C26,1 W/(m·K)
Condutividade térmica1000,0 °C27,5 W/(m·K)
Difusividade térmica20,0 °C4,2 mm²/s
Difusividade térmica100,0 °C3,9 mm²/s
Difusividade térmica200,0 °C3,9 mm²/s
Difusividade térmica300,0 °C4 mm²/s
Difusividade térmica400,0 °C4,1 mm²/s
Difusividade térmica500,0 °C3,2 mm²/s
Difusividade térmica600,0 °C3,9 mm²/s
Difusividade térmica700,0 °C4,8 mm²/s
Difusividade térmica800,0 °C5,1 mm²/s
Difusividade térmica900,0 °C5,5 mm²/s
Difusividade térmica1000,0 °C5,7 mm²/s

Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20,0 °C1,02E-6 - 1,1E-6 Ω·m
Resistividade elétrica100,0 °C1,05E-6 Ω·m
Resistividade elétrica200,0 °C1,09E-6 Ω·m
Resistividade elétrica300,0 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividade elétrica400,0 °C1,16E-6 Ω·m
Resistividade elétrica500,0 °C1,2E-6 Ω·m
Resistividade elétrica600,0 °C1,24E-6 Ω·m
Resistividade elétrica700,0 °C1,27E-6 Ω·m
Resistividade elétrica800,0 °C1,28E-6 Ω·m
Resistividade elétrica900,0 °C1,3E-6 Ω·m
Resistividade elétrica1000,0 °C1,31E-6 Ω·m

Composição Química

ElementoTeor
Alumínio1,2 - 1,7 %
Carbono0,12 %
Cromo23 - 26 %
Manganês1 %
Fósforo0,04 %
Silício0,7 - 1,4 %
Enxofre0,015 %

Metal

  1. SEW 385 Grau Ni36 Recozido Mole (+A) – Liga de Expansão Ultra-Baixa para Óptica, Antenas e Tecnologia de Medição
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Aço Recozido Mole para Ferramentas de Corte e Aplicações Industriais
  3. SEW 385 Ni42 Liga Recozida Mole (+A) – Material de Baixa Expansão e Alto Desempenho
  4. SEW 385 Grau Ni46 Liga Recozida Mole (+A) – Solução de Expansão Térmica de Alto Desempenho
  5. Aço X105CrMo17 Recozido Mole (EN 10088-1) – Alta Têmpera e Resistência ao Desgaste
  6. Aço SEW 400 X105CrMo17 Recozido Mole (+A) – Superior Capacidade de Endurecimento e Resistência ao Desgaste
  7. EN 10083-2 C50R Recozido Mole (+A) – Aço de Alta Resistência e Trabalhabilidade
  8. Aço Inoxidável SEW 400 X65Cr13 – Recozido Mole, Desempenho Superior em Ferramentas de Corte
  9. Aço SEW 400 X55CrMo14 Recozido Mole – Alto Desempenho em Corte e Rolamentos
  10. Aço SEW 400 X90CrMoV18 Recozido Mole: Superior Resistência à Corrosão e Desgaste