Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Metal

EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 Recozido em Solução (+AT) – Aço Inox Austeníto Premium para Ambientes Ácidos

Visão Geral do Aço X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)

O X5CrNiMo17-12-2 (norma EN 10250-4), equivalente ao X 5 CrNiMo 17-12-2 segundo DIN 17440:1985-07, é um aço austenítico cromo-níquel-molibdênio com resistência melhorada a ácidos não oxidantes e meios halogenados, bem como à corrosão intergranular — embora apenas no estado de fornecimento.

O material é adequado para polimento espelhado e conformação a frio. Principais aplicações:

Aprovado para peças de construção com função portante.

Propriedades Físicas e Mecânicas

Propriedades Gerais

PropriedadeTemperaturaValor
Densidade20 °C7,96 – 8,00 g/cm³
22 °C7,96 g/cm³

Propriedades Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValor
Módulo de elasticidade (E)-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
22 °C196,2 GPa
24 °C193,1 – 197,9 GPa
100 °C190 – 194 GPa
149 °C184,8 – 190,3 GPa
200 °C182 – 186 GPa
260 °C182 – 182,7 GPa
300 °C174 – 179 GPa
371 °C174,4 – 179,3 GPa
400 °C166 – 172 GPa
483 °C163,4 – 165,5 GPa
500 °C158 – 165 GPa
593 °C153,4 – 157,9 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C143,4 – 146,2 GPa
800 °C134 GPa
816 °C124,1 – 133,1 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Alongamento (transversal)20 °C30 %
Coeficiente de Poisson22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Módulo de cisalhamento (G)22 °C75,8 GPa
24 °C77,2 – 78,6 GPa
149 °C74,5 GPa
260 °C69,6 – 71 GPa
371 °C64,1 – 67,6 GPa
483 °C62,1 – 64,1 GPa
593 °C57,9 – 60 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C51 – 52,4 GPa
Resistência à tração (transversal)20 °C500 – 700 MPa
Limite de escoamento Rp0,2100 °C177 MPa
150 °C162 MPa
200 °C147 MPa
250 °C137 MPa
300 °C127 MPa
350 °C120 MPa
400 °C115 MPa
450 °C112 MPa
500 °C110 MPa
550 °C108 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 (transversal)20 °C200 MPa
Limite de escoamento Rp1,0100 °C211 MPa
150 °C191 MPa
200 °C177 MPa
250 °C167 MPa
300 °C156 MPa
350 °C150 MPa
400 °C144 MPa
450 °C141 MPa
500 °C139 MPa
550 °C137 MPa
Limite de escoamento Rp1,0 (transversal)20 °C235 MPa

Propriedades Térmicas

PropriedadeTemperaturaValorComentário
Coef. de expansão térmica-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/K
Ponto de fusão—1230 – 1480 °CTípico para aço inoxidável austenítico
Calor específico-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Condutividade térmica20 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Difusividade térmica20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Propriedades Elétricas

PropriedadeTemperaturaValor
Resistividade elétrica20 °C7,91×10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,45×10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,19×10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,77×10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,03×10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,08×10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,12×10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,15×10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,18×10⁻⁶ Ω·m

Composição Química (valores máximos em % peso, salvo indicação)

ElementoTeor
Carbono (C)≤ 0,07 %
Cromo (Cr)16,5 – 18,5 %
Manganês (Mn)≤ 2 %
Molibdênio (Mo)2 – 2,5 %
Níquel (Ni)10 – 13 %
Nitrogênio (N)≤ 0,11 %
Fósforo (P)≤ 0,05 %
Silício (Si)≤ 1 %
Enxofre (S)≤ 0,03 %

Nota: A adição de molibdênio (2–2,5%) confere resistência superior à corrosão por pites e frestas em ambientes clorados, comparado ao X5CrNi18-10. Para aplicações com risco de sensibilização (soldadura), considere a versão baixo carbono X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) ou estabilizada com Ti (X6CrNiMoTi17-12-2).

Metal

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico Recocido em Solução
  4. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Recozido em Solução (+AT) – Aço Austenítico Premium para Indústria Química e Farmacêutica
  5. Aço Inoxidável EN 10250-4 Grau X1CrNiMoCuN20-18-7 – Recozido em Solução para Alto Desempenho
  6. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Aço Austenítico – Recocido em Solução + AT
  7. Aço X2CrNiMoN22-5-3 Recocido em Solução (EN 10250-4) – Alta Resistência à Corrosão e Excelente Soldabilidade
  8. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Aço Inoxidável Duplex – Recocido em Solução (+AT)
  9. EN 10250-4 Grau X3CrNiMoN27-5-2 Recocido em Solução – Aço Inoxidável de Alto Desempenho para Resistência à Corrosão
  10. EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2: Aço Austenítico Recozido em Solução para Uso Químico e Farmacêutico