EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
Visão Geral do Aço X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)
O X6CrNiMoTi17-12-2 (norma EN 10250-4), equivalente ao X6 CrNiMo 17-12-2 segundo DIN 17440:1985-07, é a variante estabilizada com titânio do aço 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2). A adição de Ti forma carbonetos de titânio, impedindo a precipitação de carbonetos de cromo nos contornos de grão durante a soldadura ou exposição térmica prolongada.
Devido ao teor elevado de molibdênio, apresenta resistência à corrosão melhorada, particularmente a ácidos não oxidantes e meios halogenados. Oferece resistência aumentada à corrosão intergranular mesmo em condição sensibilizada.
Observação importante: Este material não é adequado para polimento espelhado devido à presença de carbonetos de Ti.
Aplicações Principais
- Engenharia de aparelhos químicos, preferencialmente para indústrias de celulose, sulfetos, borracha, corantes, ácidos graxos e têxtil
- Construção civil: alta resistência à corrosão e resistência mecânica para ancoragens de alvenaria em concreto, armaduras para chaminés, engenharia sanitária e fachadas
Aprovado para peças de construção com função portante.
Serviços Técnicos e Logísticos
Para garantir que os processos e produtos dos clientes atinjam — e superem — as expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços nas áreas técnicas e de logística de entrega:
- Consultoria de materiais através da nossa rede mundial de vendas
- Assessoria em otimização de processos baseada em conhecimento aplicado aprofundado
- Desenvolvimento conjunto de novos produtos suportado pelo nosso extenso programa de P&D
Fabricante: UGITECH | Serviços e informações online
Propriedades Físicas e Mecânicas
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20 °C | 7,96 – 8,00 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidade (E) | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | ||
| 100 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| 900 °C | 127 GPa | ||
| 1000 °C | 120 GPa | ||
| Alongamento (transversal) | 20 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,30 | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Módulo de cisalhamento (G) | 23 °C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração (transversal) | 20 °C | 500 – 700 MPa | |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 100 °C | 185 MPa | |
| 150 °C | 177 MPa | ||
| 200 °C | 167 MPa | ||
| 250 °C | 157 MPa | ||
| 300 °C | 145 MPa | ||
| 350 °C | 140 MPa | ||
| 400 °C | 135 MPa | ||
| 450 °C | 131 MPa | ||
| 500 °C | 129 MPa | ||
| 550 °C | 127 MPa | ||
| Limite de escoamento Rp0,2 (transversal) | 20 °C | 200 MPa | |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 100 °C | 218 MPa | |
| 150 °C | 206 MPa | ||
| 200 °C | 196 MPa | ||
| 250 °C | 186 MPa | ||
| 300 °C | 175 MPa | ||
| 350 °C | 169 MPa | ||
| 400 °C | 164 MPa | ||
| 450 °C | 160 MPa | ||
| 500 °C | 158 MPa | ||
| 550 °C | 157 MPa | ||
| Limite de escoamento Rp1,0 (transversal) | 20 °C | 235 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansão térmica | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,77 – 1,80×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,90×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/K | ||
| Ponto de fusão | — | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20 °C | 13,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,4 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20 °C | 7,91×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,19×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,77×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,03×10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·m |
Composição Química (valores máximos em % peso, salvo indicação)
| Elemento | Teor |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,08 % |
| Cromo (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
| Manganês (Mn) | ≤ 2 % |
| Molibdênio (Mo) | 2 – 2,5 % |
| Níquel (Ni) | 10,5 – 13,5 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 % |
| Silício (Si) | ≤ 1 % |
| Enxofre (S) | ≤ 0,03 % |
| Titânio (Ti) | ≤ 0,70 % |
Nota: A estabilização com Ti (≈ 5× %C) previne a precipitação de Cr₂₃C₆ nos contornos de grão (sensibilização) entre 450–850 °C. Isso mantém a resistência à corrosão intergranular após soldadura sem necessidade de recozimento de solução posterior. Contudo, os carbonetos de Ti reduzem a tenacidade a baixas temperaturas e impedem acabamento espelhado. Para aplicações criogênicas ou acabamento espelhado, prefira X2CrNiMo17-12-2 (1.4404).
Metal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Aço Duplex Superaustenítico-Ferrítico para Alta Performance
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Aço Duplex com Tungstênio para Alta Performance
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Resistentes à Corrosão
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recozimento em Solução) – Aço Inoxidável de Alta Resistência à Corrosão
- Aço X6CrNiTi18-10 (EN 10222-5) – Recozido de Solução: Alta Resistência à Corrosão para Indústrias Química e Alimentícia
- Aço X2CrNiMo18-14-3 Recocido – EN 10250-4, Resistência à Corrosão Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recozido em Solução (+AT) – Liga Austeníca Premium Resistente à Corrosão
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recozido em Solução – Aço Inox Austeníto Estabilizado com Ti de Alta Performance
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Aço Inoxidável Estabilizado com Ti, Recocido em Solução, para Soldagem de Alto Desempenho
- EN 10217-7 X5CrNi18-10: Aço Austenítico Recozido em Solução (+AT) para Resistência à Corrosão