EN 10250-4 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
Faça X6CrNiMo17-12-2 é comparável a X6 CrNiMo 17-12-2 acc. conforme DIN17440:1985-07. O material é a variante estabilizada por Ti de 1,4401. Devido ao alto teor de Mo, melhor resistência à corrosão, particularmente a ácidos não oxidantes e meios halogenados. Aplicação em engenharia de aparelhos químicos preferencialmente para celulose, sulfeto, borracha, corantes, ácidos graxos, indústria têxtil. Maior resistência à corrosão intercristalina também na condição sensibilizada. O material é inutilizável para acabamento espelhado. Aplicação na construção civil devido à sua alta resistência à corrosão e resistência para ancoragem de alvenaria em concreto, como aço de reforço de concreto para chaminés, engenharia sanitária e fachadas. O aço resistente à ferrugem com liga de Mo é aprovado para peças de construção com função de transporte.
Serviços adicionais: Para garantir que os processos e/ou produtos de nossos clientes atinjam – e até superem – suas expectativas de desempenho, oferecemos uma ampla gama de serviços tanto na área técnica quanto na logística de entrega. Nossos serviços técnicos incluem:• Consultas de materiais através de nossa rede mundial de vendas • Aconselhamento na otimização de processos com base em um profundo conhecimento de aplicações • Desenvolvimento conjunto de novos produtos apoiado por nosso extenso programa de P&D Veja grupos de produtos e serviços
UGITECH
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Propriedades
Em geral
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0°C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mecânico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0°C | 206 GPa | |
| 20,0°C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0°C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0°C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0°C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0°C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0°C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0°C | 150 GPa | ||
| 700,0°C | 142 GPa | ||
| 800,0°C | 134 GPa | ||
| 900,0°C | 127 GPa | ||
| 1000,0°C | 120 GPa | ||
| Alongamento, transversal | 20,0°C | 30% | |
| Razão de Poisson | 23,0°C | 0,3 [-] | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Módulo de cisalhamento | 23,0°C | 77 GPa | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Resistência à tração, transversal | 20,0°C | 500 - 700 MPa | |
| Força de rendimento Rp0,2 | 100,0°C | 185 MPa | |
| 150,0°C | 177 MPa | ||
| 200,0°C | 167 MPa | ||
| 250,0°C | 157 MPa | ||
| 300,0°C | 145 MPa | ||
| 350,0°C | 140 MPa | ||
| 400,0°C | 135 MPa | ||
| 450,0°C | 131 MPa | ||
| 500,0°C | 129 MPa | ||
| 550,0°C | 127 MPa | ||
| Força de rendimento Rp0.2, transversal | 20,0°C | 200 MPa | |
| Força de rendimento Rp1.0 | 100,0°C | 218 MPa | |
| 150,0°C | 206 MPa | ||
| 200,0°C | 196 MPa | ||
| 250,0°C | 186 MPa | ||
| 300,0°C | 175 MPa | ||
| 350,0°C | 169 MPa | ||
| 400,0°C | 164 MPa | ||
| 450,0°C | 160 MPa | ||
| 500,0°C | 158 MPa | ||
| 550,0°C | 157 MPa | ||
| Força de escoamento Rp1.0, transversal | 20,0°C | 235 MPa | |
Térmico
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0°C | 1.49E-5 1/K | |
| 20,0°C | 1.61E-5 1/K | ||
| 100,0°C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0°C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0°C | 1.77E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
| 400,0°C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
| 500,0°C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | ||
| 600,0°C | 1.88E-5 1/K | ||
| 700,0°C | 1.91E-5 1/K | ||
| 800,0°C | 1.94E-5 1/K | ||
| 900,0°C | 1.97E-5 1/K | ||
| 1000,0°C | 2E-5 1/K | ||
| Ponto de fusão | 1230 - 1480°C | Típico para aço inoxidável austenítico | |
| Capacidade de calor específico | -100,0°C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0°C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0°C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0°C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0°C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0°C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0°C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0°C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0°C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0°C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0°C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0°C | 571 J/(kg·K) | ||
| Condutividade térmica | 20,0°C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0°C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0°C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0°C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0°C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0°C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0°C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0°C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0°C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividade térmica | 20,0°C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0°C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0°C | 4 mm²/s | ||
| 300,0°C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0°C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0°C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0°C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0°C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0°C | 5,4 mm²/s | ||
Elétrico
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0°C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0°C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0°C | 9.19E-7 Ω·m | |
| 300,0°C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0°C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0°C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0°C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0°C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0°C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propriedades quimicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,08% |
| Cromo | 16,5 - 18,5% |
| Manganês | 2% |
| Molibdênio | 2 - 2,5% |
| Níquel | 10,5 - 13,5% |
| Fósforo | 0,05% |
| Silício | 1% |
| Enxofre | 0,03% |
| Titânio | 0,7% |
Metal
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMoCuN25-6-3 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grade X2CrNiMo18-14-3 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
- EN 10222-5 Grau X6CrNiTi18-10 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X2CrNiMo18-14-3 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grade X5CrNi18-10 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X6CrNiMoTi17-12-2 solução recozida (+AT)
- EN 10250-4 Grau X6CrNiTi18-10 solução recozida (+AT)
- EN 10217-7 Grau X5CrNi18-10 com solução recozida (+AT)