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EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1: Tubo Sem Costura Normalizado e Revenido para Alta Temperatura

Visão Geral do Material

Tubos sem costura do aço para alta temperatura X10CrMoVNb9-1 são utilizados na construção de caldeiras a vapor e tubulações, engenharia de vasos de pressão e aparelhos, especialmente na indústria química e na construção de centrais elétricas, a temperaturas de aproximadamente 200 °C até no máximo 400 °C e simultaneamente altas pressões. A solicitação total e as circunstâncias especiais de formação de carepa podem diminuir ou aumentar o limite de temperatura. A soldabilidade é possível.

Propriedades

Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,7 g/cm³

Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Módulo de elasticidade 20,0 °C 218 GPa
100,0 °C 213 GPa
200,0 °C 206 GPa
300,0 °C 198 GPa
400,0 °C 190 GPa
500,0 °C 180 GPa
600,0 °C 167 GPa
Alongamento longitudinal 20,0 °C 19 %
Alongamento transversal 20,0 °C 17 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,30 Típico para Aço Inoxidável Martensítico
Módulo de cisalhamento 23,0 °C 77 GPa Típico para Aço Inoxidável Martensítico
Resistência à tração longitudinal 20,0 °C 630 – 830 MPa
Resistência à tração transversal 20,0 °C 630 – 830 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 20,0 °C 450 MPa
100,0 °C 410 MPa
150,0 °C 395 MPa
200,0 °C 380 MPa
250,0 °C 370 MPa
300,0 °C 360 MPa
350,0 °C 350 MPa
400,0 °C 340 MPa
450,0 °C 320 MPa
500,0 °C 300 MPa
550,0 °C 270 MPa
600,0 °C 215 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 transversal 20,0 °C 450 MPa

Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica 100,0 °C 1,09 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,13 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,17 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,20 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,23 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,26 × 10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de serviço prolongado 550 – 600 °C
Ponto de fusão 1370 – 1530 °C Típico para Aço Inoxidável Martensítico
Calor específico 23,0 °C 460 J/(kg·K) Típico para Aço Inoxidável Martensítico
Condutividade térmica 20,0 °C 26 W/(m·K)

Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 5 × 10⁻⁷ Ω·m

Composição Química

Elemento Teor (% em massa)
Alumínio 0,02 – 0,04 %
Carbono 0,08 – 0,12 %
Cromo 8,0 – 9,5 %
Cobre 0,3 %
Manganês 0,3 – 0,6 %
Molibdênio 0,85 – 1,05 %
Níquel 0,4 %
Nióbio 0,06 – 0,10 %
Nitrogênio 0,03 – 0,07 %
Fósforo 0,02 %
Silício 0,2 – 0,5 %
Enxofre 0,005 – 0,01 %
Titânio 0,01 %
Vanádio 0,18 – 0,25 %

Metal

  1. EN 10222-3 Grau 12Ni14 – Liga de Níquel Normalizada e Revenida para Aplicações Criogênicas
  2. EN 10222-3 Grau 13MnNi6-3: Liga Criogênica Normalizada e Revenida para Vasos de Pressão
  3. EN 10250-2 Grau C30 Aço – Normalizado e Temperado (+NT) para Alta Ductilidade
  4. EN 10250-2 Grau C40 Aço – Normalizado e Temperado (NT) – Propriedades e Aplicações
  5. EN 10250-2 Grau C50 Aço Normalizado e Temperado – Alta Resistência e Resistência à Abrasão
  6. EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1 – Aço Inoxidável para Alta Temperatura em Vasos de Pressão
  7. EN 10269 Grau X12Ni5: Aço Ligado a Níquel Normalizado e Revenido (+NT) para Baixas Temperaturas
  8. Aço 10CrMo9-10 EN 10273 – Normalizado e Revenido (NT) para Caldeiras de Alta Temperatura
  9. Aço 13CrMo4-5 EN 10273 – Normalizado e Revenido para Alta Temperatura
  10. Aço EN 10250-2 Grau 28Mn6 Normalizado e Revenido – Para Aplicações de Alto Desempenho