SAE J1392 Grau 045CH Aço Laminado a Frio e Revestido – Alta Resistência e Durabilidade
Visão Geral do SAE J1392 Grau 045CH
O SAE J1392 Grau 045CH é um aço de médio-baixo carbono (0,25% C) com manganês elevado (1,2%), processado por laminação a frio e revestimento. Este grau oferece a combinação ideal de resistência mecânica superior e acabamento superficial premium, sendo amplamente utilizado em componentes automotivos estruturais expostos que requerem tanto performance mecânica quanto proteção anticorrosiva e estética.
Propriedades Gerais
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Densidade |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 g/cm³ |
Típico para aço de baixo carbono |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Módulo de elasticidade |
23,0 °C |
200 – 215 GPa |
Típico para aço de baixo carbono |
| Alongamento |
23,0 °C |
18 % |
– |
| Alongamento A50 |
23,0 °C |
18 % |
– |
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 |
Típico para aço de baixo carbono |
| Módulo de cisalhamento |
23,0 °C |
82 GPa |
Típico para aço de baixo carbono |
| Limite de escoamento |
23,0 °C |
310 MPa |
– |
Propriedades Térmicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica |
23,0 °C |
1,32E-5 – 1,38E-5 1/K |
Típico para aço de baixo carbono |
| Temperatura máxima de serviço |
– |
500 °C |
Típico para aço carbono |
| Ponto de fusão |
– |
1480 – 1526 °C |
Típico para aço de baixo carbono |
| Calor específico |
23,0 °C |
465 J/(kg·K) |
Típico para aço de baixo carbono |
| Condutividade térmica |
23,0 °C |
25 – 93 W/(m·K) |
Típico para aço de baixo carbono |
Propriedades Elétricas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Comentário |
| Resistividade elétrica |
23,0 °C |
1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m |
Típico para aço carbono |
Propriedades Magnéticas
| Propriedade |
Valor |
Comentário |
| Temperatura de Curie |
770 °C |
Típico para aço de baixo carbono |
Composição Química
| Elemento |
Valor (% em peso) |
Comentário |
| Carbono (C) |
0,25 % |
– |
| Ferro (Fe) |
98,85 – 100 % |
Base |
| Manganês (Mn) |
1,2 % |
– |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade |
Valor |
| Histórico de processamento |
Laminado a frio e revestido |
Posicionamento na Família SAE J1392 Série 045
O grau 045CH posiciona-se como a versão laminada a frio e revestida do grau 045BH/045SH (mesma composição: 0,25% C, 1,2% Mn na condição CR). A designação "CH" indica tipicamente Cold-rolled High-strength (alta resistência laminada a frio).
| Designação |
Processamento |
Carbono (%) |
Manganês (%) |
Aplicação Principal |
| 045AL |
Laminado a quente |
0,13 |
0,9 |
Conformabilidade máxima, custo otimizado |
| 045BL |
Laminado a frio e revestido |
0,17 |
1,2 |
Conformação profunda, acabamento premium |
| 045BH |
Ambos |
0,25 |
1,2 (CR) / 0,9 (HR) |
Resistência estrutural padrão |
| 045CH |
Laminado a frio e revestido |
0,25 |
1,2 |
Resistência estrutural + acabamento premium |
| 045CL |
Ambos |
0,17 |
1,2 |
Alternativa ao 045BL |
| 045SH |
Ambos |
0,25 |
1,2 (CR) / 0,9 (HR) |
Especificação alternativa alta resistência |
Aplicações Típicas
- Automotivo – Painéis estruturais expostos: Longarinas, pilares, reforços de portas, travessas
- Automotivo – Componentes de segurança: Zonas de deformação programada, reforços de teto
- Estruturas metálicas expostas: Equipamentos externos, mobiliário urbano
- Eletrodomésticos estruturais: Chassis de fogões, estruturas de lavadoras
- Equipamentos agrícolas/construção: Painéis de cabines, componentes expostos à intempérie
Vantagens da Combinação CR + Revestimento para Grau Alta Resistência
- Controle de propriedades: Laminação a frio permite controle preciso de dureza e limite de escoamento
- Eliminar carepa: Superfície limpa pronta para revestimento sem decapagem
- Proteção imediata: Revestimento aplicado em linha garante proteção desde a fabricação
- Pintura superior: Adesão de tinta excepcional em superfície CR limpa e revestida
- Dimensional: Tolerâncias apertadas críticas para montagem automotiva robotizada
Considerações de Soldagem para 0,25% C
Com 0,25% de carbono, o grau 045CH requer atenção especial na soldagem:
- Pré-aquecimento: Recomendado 100-150°C para espessuras > 3mm
- Consumíveis: Eletrodos/arames baixo hidrogênio (E7018, ER70S-6)
- Tratamento pós-soldagem: Alívio de tensões recomendado para juntas críticas
- Zona termicamente afetada (ZTA): Possível endurecimento – controlar aporte de calor
