EN 573-3 Grau 3.0517 O3: Liga de Alumínio Premium com Resistência à Corrosão Superior e Soldabilidade Versátil
Visão Geral do Alumínio DIN 3.0517 (Liga 3003)
O alumínio DIN 3.0517, amplamente conhecido como liga 3003, é uma das ligas de alumínio mais utilizadas na indústria. Esta liga não tratável termicamente destaca-se pela sua excelente resistência à corrosão atmosférica, boa usinabilidade e soldabilidade superior através de métodos convencionais.
Ao contrário de muitas outras ligas de alumínio, o DIN 3.0517 aceita bem tanto o trabalho a frio quanto a quente, apresentando propriedades mecânicas geralmente superiores às das ligas da série 1000. A condição O3 (recocido) oferece a máxima ductilidade para conformação complexa.
Propriedades Gerais
| Propriedade |
Valor |
Condição |
Normas Relacionadas |
| Densidade |
2,73 g/cm³ |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade |
Valor |
Condição |
Normas Relacionadas |
Comentário |
| Módulo de elasticidade |
69,0 GPa |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
|
| Módulo de elasticidade |
69,5 GPa |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
|
| Tenacidade à fratura em tensão plana |
22,0 - 35,0 MPa·√m |
– |
– |
Típico para Alumínio Forjado Série 3000 |
| Coeficiente de Poisson |
0,33 |
– |
– |
Típico para Alumínio Forjado Série 3000 |
| Módulo de cisalhamento |
26,1 GPa |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
|
| Resistência à tração |
95,0 - 120,0 MPa |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
|
Propriedades Térmicas
| Propriedade |
Temperatura |
Valor |
Condição |
Normas Relacionadas |
| Coeficiente de expansão térmica |
-50 °C |
21,5 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C |
21,5 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C |
23,2 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C |
24,1 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 20 °C |
25,2 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 100 °C |
23,2 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 200 °C |
24,1 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 300 °C |
25,2 × 10⁻⁶ 1/K |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Ponto de fusão |
– |
640,0 - 655,0 °C |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| – |
643,0 - 654,0 °C |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Capacidade calorífica específica |
– |
893,0 J/(kg·K) |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Condutividade térmica |
– |
159,0 - 193,0 W/(m·K) |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| – |
160,0 - 200,0 W/(m·K) |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade |
Valor |
Condição |
Normas Relacionadas |
| Condutividade elétrica |
23,0 - 29,0 MS/m |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 24,0 - 29,0 MS/m |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Resistividade elétrica |
3,45 - 4,17 × 10⁻⁸ Ω·m |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| 3,45 - 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
Composição Química
| Elemento |
Teor (% em massa) |
Condição |
Normas Relacionadas |
| Cobre |
0,05 - 0,2 |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Ferro |
0,70 máx. |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Manganês |
1,0 - 1,5 |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Silício |
0,6 máx. |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
| Zinco |
0,1 máx. |
O3 |
EN 573-3, EN 1715-3 |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade |
Avaliação |
| Anodização |
Decorativa: suficiente; Protetora: muito boa |
| Brasagem |
Brasagem forte (com/sem fluxo): muito boa / muito boa; Solda por fricção: muito boa; Brasagem branda com fluxo: muito boa |
| Resistência à corrosão |
Água do mar: boa; Intemperismo: muito boa |
| Trabalhabilidade |
Dobramento / Fiação (a frio): muito boa / muito boa; Extrusão por impacto (a frio): aceitável; Estampagem profunda / Upsetting (Condição): muito boa (O) / muito boa (H12) |
Aplicações Típicas
- Equipamentos para processamento de alimentos e bebidas
- Tanques de armazenamento e recipientes sob pressão
- Trocadores de calor e equipamentos de refrigeração
- Componentes arquitetônicos e revestimentos
- Peças automotivas e de transporte
- Utensílios domésticos e equipamentos de cozinha
Vantagens Competitivas
A liga 3003 na condição O3 oferece o melhor equilíbrio entre conformabilidade, resistência à corrosão e custo-benefício para aplicações que não exigem alta resistência mecânica. Sua soldabilidade por todos os processos convencionais (TIG, MIG, brasagem) a torna ideal para fabricados complexos.
