Liga de Alumínio EN AW-3003 (EN 573-3) – Excelente Resistência à Corrosão e Boa Trabalhabilidade
Visão Geral da Liga EN AW-3003
A liga de alumínio EN AW-3003 (norma EN 573-3) é uma das ligas da série 3000 mais amplamente utilizadas, reconhecida pela sua excelente resistência à corrosão atmosférica e resistência mecânica moderada. É uma liga não tratável termicamente, cujo endurecimento ocorre apenas por deformação a frio.
Diferentemente de muitas outras ligas de alumínio, a EN AW-3003 apresenta boa soldabilidade pelos processos convencionais (TIG, MIG, eletrodo revestido), além de excelente conformabilidade a quente e a frio. As suas propriedades mecânicas são geralmente superiores às das ligas da série 1000 (alumínio puro).
Principais Aplicações
- Recipientes e embalagens (latas, tampas, embalagens flexíveis)
- Construção civil: revestimentos, coberturas, calhas, rufos
- Indústria alimentícia e química: tanques, tubulações, equipamentos
- Permutadores de calor e radiadores
- Componentes automotivos e de transporte
- Peças estampadas e desenhadas em geral
Propriedades Físicas e Mecânicas (Resumo)
Propriedades Gerais
| Propriedade |
Valor Típico |
Condição |
| Densidade | 2,73 g/cm³ | F (fabricação) |
| Módulo de elasticidade (20 °C) | 69–70 GPa | F |
| Módulo de cisalhamento (20 °C) | 26,1 GPa | F |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – |
| Ponto de fusão | 640–655 °C | – |
Propriedades Mecânicas (Têmpera Comum H14/H16)
| Propriedade |
Valor Típico |
Observação |
| Resistência à tração (Rm) | 140–220 MPa | Varia com têmpera e espessura |
| Limite de escoamento (Rp0,2) | 95–180 MPa | Varia com têmpera e espessura |
| Alongamento (A50 mm) | 3–25 % | Maior em têmperas brandas (O, H12) |
| Dureza Brinell (HB) | 30–55 | Varia com têmpera |
| Tenacidade à fratura (Kic) | 22–35 MPa·√m | Típico da série 3000 |
Propriedades Térmicas e Elétricas
| Propriedade |
Valor (20 °C) |
| Condutividade térmica | 160–193 W/(m·K) |
| Calor específico | 893 J/(kg·K) |
| Coef. expansão térmica (20–100 °C) | 23,2 × 10⁻⁶ /K |
| Condutividade elétrica | 24–29 MS/m (≈ 41–50 % IACS) |
| Resistividade elétrica | 3,45–4,17 × 10⁻⁸ Ω·m |
Composição Química Principais (EN 573-3)
| Elemento |
Teor (% em massa) |
| Alumínio (Al) | Restante (mín. 97,7 %) |
| Manganês (Mn) | 1,0–1,5 |
| Ferro (Fe) | 0,70 máx. |
| Silício (Si) | 0,60 máx. |
| Cobre (Cu) | 0,05–0,20 |
| Zinco (Zn) | 0,10 máx. |
| Outros (cada) | 0,05 máx. |
| Outros (total) | 0,15 máx. |
Propriedades Tecnológicas
| Característica |
Avaliação |
| Anodização decorativa | Suficiente |
| Anodização protetora (dura) | Muito boa |
| Brasagem forte (com/sem fluxo) | Muito boa / Muito boa |
| Brasagem branda (com fluxo) | Muito boa |
| Soldagem por atrito | Muito boa |
| Resistência à água do mar | Boa |
| Resistência à intempérie (atmosférica) | Muito boa |
| Dobramento / Fiação a frio | Muito boa / Muito boa |
| Estampagem profunda / recalque (condição O / H12) | Muito boa / Muito boa |
| Extrusão por impacto a frio | Aceitável |
Normas de Referência Principais
- EN 573-3 – Composição química
- EN 485 – Chapas, tiras e folhas (propriedades mecânicas, tolerâncias)
- EN 1386 – Tubos
- EN 1715-3 – Fios
- EN 570 – Folhas finas
- EN 755 – Perfis extrudados
- EN 754 – Tubos extrudados
Nota: Os valores apresentados são representativos e podem variar conforme a têmpera específica (O, H12, H14, H16, H18, H111, H26, etc.), espessura, forma do produto e norma de fornecimento. Para projeto detalhado, consulte sempre a norma do produto aplicável e o certificado do fabricante.