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Aço Quard 500 – Martensítico de Alto Desempenho Resistente à Abrasão

O Quard 500 é um aço resistente à abrasão de estrutura martensítica, com dureza média de 500 HBW. Sua altíssima resistência ao desgaste abrasivo e ao impacto o torna ideal onde se exige longa vida útil. Com a combinação de dureza e resistência superiores, o Quard 500 é a escolha ideal para as indústrias de reciclagem e mineração.

Propriedades

Gerais

PropriedadeValorComentário
Equivalente de carbono (CET)0,39para espessura 4-20 mm
0,42para espessura 20,01-40 mm
0,45para espessura 40,01-64 mm
Equivalente de carbono (CEV)0,56para espessura 4-20 mm
0,60para espessura 20,01-40 mm
0,70para espessura 40,01-64 mm
Nota sobre equivalente de carbonoCEV = C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 e CET = C+(Mn+Mo)/10+Ni/40+(Cr+Cu)/20

Dimensões

PropriedadeValor
Largura1500 - 3100 mm

Mecânicas

PropriedadeTemperaturaValorNorma de ensaioComentário
Energia de impacto Charpy, entalhe V-40 °C30 J
Alongamento8 %A5
Dureza HBW470 - 530EN ISO 6506-11-2 mm abaixo da superfície da chapa, uma vez por lote e 40 toneladas
Resistência à tração1700 MPaTransversal
Limite de escoamento1500 MPa

Composição Química (para espessura 4-64 mm)

ElementoValorComentário
Boro0,005 %máx.
Carbono0,28 - 0,30 %
Cromo1,00 - 1,20 %
Manganês1,60 %máx.
Molibdênio0,50 %máx.
Níquel1,00 %máx.
Fósforo0,025 %máx.
Silício0,80 %máx.
Enxofre0,01 %máx.

Propriedades Tecnológicas

PropriedadeDetalhes
Áreas de aplicaçãoPeneiras, equipamentos de britagem e pulverização, correias transportadoras, garras, prensas de sucata.
Composição químicaO aço é refinado de grão.
Conformação a frioO Quard 500 é muito adequado para conformação a frio. Tabela com razões R/t mínimas recomendadas para dobra em diferentes espessuras e direções. Devido às propriedades homogêneas e tolerâncias estreitas, o retorno elástico varia pouco. Recomenda-se retificar bordas cortadas a chama ou cisalhadas na zona de dobra para evitar trincas.
Condição de fornecimentoChapas fornecidas padrão jateadas e primerizadas com primer de silicato de zinco baixo para manter boa soldabilidade e corte a laser. Podem ser fornecidas sem pintura.
Tratamento térmicoPropriedades obtidas por têmpera e, quando aplicável, revenido subsequente. Propriedades não podem ser mantidas após exposição a temperaturas de serviço ou pré-aquecimento acima de 250 °C. Não destinado a posterior tratamento térmico.
UsinagemBoa usinabilidade com brocas HSS e HSS-Co. Avanço e velocidade de corte devem ser ajustados à alta dureza. Fresamento de face, alargamento e avivamento são melhores com ferramentas de metal duro intercambiável.
Outras característicasCombinação única de excelente planicidade, tolerâncias de espessura apertadas e acabamento superficial superior. Atende EN 10029: Classe N (padrão) e Classe S para planicidade; excede Classe A para tolerância de espessura; atende EN 10029 para forma, comprimento e largura; propriedades de superfície excedem padrões de mercado, EN 10163-2 Classe B3.
TestesEnsaios ultrassônicos (UT) para garantir ausência de descontinuidades. A partir de 8 mm de espessura, todas as chapas são testadas UT e controladas contra classes S2, E2 conforme EN 10160.
Corte térmico e soldagemCorte a plasma e oxicorte podem ser realizados sem pré-aquecimento em espessuras até 20 mm, desde que temperatura ambiente > 0 °C. Após corte, deixar esfriar lentamente; resfriamento lento reduz risco de trincas na borda de corte (nunca acelerar resfriamento).
SoldagemExcelente soldabilidade devido ao equivalente de carbono otimizado. Pode ser soldado por processos convencionais, manual ou automático. Soldagem recomendada a temperatura ambiente ≥ +5 °C. Resfriamento lento após soldagem. Com aporte de calor de 1,7 kJ/mm, pré-aquecimento não necessário até 12 mm de espessura. Temperatura interpasso não deve exceder 225 °C. Consumíveis macios com baixo hidrogênio (≤5 ml/100g) recomendados. Resistência do consumível deve ser a mais branda que o projeto e modo de desgaste permitam. Recomendações gerais conforme EN 1011.

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