Aço Quard 450 – Martensítico de Alto Desempenho Resistente à Abrasão

O Quard 450 é um aço resistente à abrasão de estrutura martensítica, com dureza média de 450 HBW. Oferece altíssima resistência ao desgaste abrasivo e ao impacto, garantindo vida útil mais longa. A combinação de muito boas propriedades de conformação a frio e excelente soldabilidade torna o Quard 450 a escolha ideal para a maioria das aplicações de desgaste.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor	Comentário
Equivalente de carbono (CET)	0,30	para espessura 3,2-7,99 mm
	0,32	para espessura 8-20 mm
	0,37	para espessura 20,01-40 mm
	0,40	para espessura 40,01-64 mm
Equivalente de carbono (CEV)	0,41	para espessura 3,2-20 mm
	0,56	para espessura 20,01-40 mm
	0,64	para espessura 40,01-64 mm
Nota sobre equivalente de carbono	CEV = C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5 e CET = C+(Mn+Mo)/10+Ni/40+(Cr+Cu)/20

Dimensões

Propriedade	Valor
Largura	1500 - 3100 mm

Mecânicas

Propriedade	Temperatura	Valor	Norma de ensaio	Comentário
Energia de impacto Charpy, entalhe V	-40 °C	45 J
Alongamento		10 %		A5
Dureza HBW		420 - 480	EN ISO 6506-1	1-2 mm abaixo da superfície da chapa, uma vez por lote e 40 toneladas
Resistência à tração		1400 MPa		Transversal
Limite de escoamento		1250 MPa

Composição Química (para espessura 3,2-64 mm)

Elemento	Valor	Comentário
Boro	0,005 %	máx.
Carbono	0,20 - 0,23 %
Cromo	0,20 - 1,30 %
Manganês	1,40 - 1,60 %
Molibdênio	0,25 - 0,50 %
Níquel	0,10 - 0,50 %
Fósforo	0,025 %	máx.
Silício	0,60 %	máx.
Enxofre	0,01 %	máx.

Propriedades Tecnológicas

Propriedade	Detalhes
Áreas de aplicação	Carrocerias de basculantes rodoviários, tambores de betoneiras, caçambas de lixo, containers de sucata, caçambas, facas, alimentadores, caçambas basculantes, transportadores de rosca, máquinas de mineração e terraplenagem.
Composição química	O aço é refinado de grão.
Conformação a frio	O Quard 450 é muito adequado para conformação a frio. Tabela com razões R/t mínimas recomendadas para dobra em diferentes espessuras e direções. Devido às propriedades homogêneas e tolerâncias estreitas, o retorno elástico varia pouco. Recomenda-se retificar bordas cortadas a chama ou cisalhadas na zona de dobra para evitar trincas.
Condição de fornecimento	Chapas fornecidas padrão jateadas e primerizadas com primer de silicato de zinco baixo para manter boa soldabilidade e corte a laser. Podem ser fornecidas sem pintura.
Tratamento térmico	Propriedades obtidas por têmpera e, quando aplicável, revenido subsequente. Propriedades não podem ser mantidas após exposição a temperaturas de serviço ou pré-aquecimento acima de 250 °C. Não destinado a posterior tratamento térmico.
Usinagem	Boa usinabilidade com brocas HSS e HSS-Co. Avanço e velocidade de corte devem ser ajustados à alta dureza. Fresamento de face, alargamento e avivamento são melhores com ferramentas de metal duro intercambiável.
Outras características	Combinação única de excelente planicidade, tolerâncias de espessura apertadas e acabamento superficial superior. Atende EN 10029: Classe N (padrão) e Classe S para planicidade; excede Classe A para tolerância de espessura; atende EN 10029 para forma, comprimento e largura; propriedades de superfície excedem padrões de mercado, EN 10163-2 Classe B3.
Testes	Ensaios ultrassônicos (UT) para garantir ausência de descontinuidades. A partir de 8 mm de espessura, todas as chapas são testadas UT e controladas contra classes S2, E2 conforme EN 10160.
Corte térmico e soldagem	Corte a plasma e oxicorte podem ser realizados sem pré-aquecimento em espessuras até 40 mm, desde que temperatura ambiente > 0 °C. Após corte, deixar esfriar lentamente; resfriamento lento reduz risco de trincas na borda de corte (nunca acelerar resfriamento).
Soldagem	Excelente soldabilidade devido ao baixo equivalente de carbono. Pode ser soldado por processos convencionais, manual ou automático. Soldagem recomendada a temperatura ambiente ≥ +5 °C. Resfriamento lento após soldagem. Com aporte de calor de 1,7 kJ/mm, pré-aquecimento não necessário até 20 mm de espessura. Temperatura interpasso não deve exceder 225 °C. Consumíveis macios com baixo hidrogênio (≤5 ml/100g) recomendados. Resistência do consumível deve ser a mais branda que o projeto e modo de desgaste permitam. Recomendações gerais conforme EN 1011.

Aço Quard 400 – Martensítico de Alto Desempenho Resistente à Abrasão Aço Quard 500 – Martensítico de Alto Desempenho Resistente à Abrasão

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