Alumínio 5083 H112 – Grau Padrão AA e Principais Propriedades
Propriedades da Liga 5083 H112
A liga 5083 no estado H112 (condição de fornecimento após conformação a quente) mantém a excelente resistência à corrosão marítima e boa soldabilidade da série 5000, com propriedades mecânicas adequadas para estruturas navais e offshore. Dados conforme AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor | Comentário |
| Densidade | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para alumínio forjado série 5000 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Comentário |
| Módulo de elasticidade | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Tenacidade à fratura em deformação planar | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Módulo de cisalhamento | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Resistência à tração (mín.) | 270,0 MPa | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 | |
| Resistência à tração (típica) | 275,0 MPa | H112 | AA Standards, ASTM B209, B247 | |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Valor | Comentário |
| Coeficiente de expansão térmica | 2,2 – 2,5 × 10⁻⁵ 1/K | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Temperatura máxima de serviço | 150,0 °C | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Ponto de fusão | 560,0 – 655,0 °C | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Condutividade térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para alumínio forjado série 5000 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Comentário |
| Condutividade elétrica | 18,0 – 31,0 × 10⁶ S/m | Típico para alumínio forjado série 5000 |
| Resistividade elétrica | 3,3 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | Típico para alumínio forjado série 5000 |
Composição Química (em % de massa)
| Elemento | Teor | Condição | Normas Relacionadas |
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,25 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Cobre (Cu) | 0,10 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Ferro (Fe) | 0,40 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Magnésio (Mg) | 4,0 – 4,9 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Manganês (Mn) | 0,4 – 1,0 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Silício (Si) | 0,40 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Titânio (Ti) | 0,15 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
| Zinco (Zn) | 0,25 % | H112 | AA Standards, ASTM B209, B221, B241, B247, B345 |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Avaliação |
| Brasagem | Geral: nenhum processo de brasagem conhecido ou desenvolvido |
| Resistência à corrosão | Trinca por corrosão sob tensão: sem ocorrência em operação e testes de laboratório (O, H321, H116); sem ocorrência em operação, danos limitados em testes de laboratório (H111); geral: muito boa, sem proteção em atmosfera industrial ou marítima |
| Maquinabilidade geral | Geral: ruim |
| Trabalhabilidade (conformação) | Geral (condição): aceitável (O), ruim (H321, H116, H111) |