EN 573-3 AW-1100 H18: Alumínio Puro Duro – Máxima Resistência na Série 1000
A liga EN AW-1100 no estado H18 (encruado a duro) representa a condição de maior resistência mecânica disponível para o alumínio comercialmente puro da série 1000 sem recorrer a ligas de maior teor de liga. Com resistência à tração mínima de 140–145 MPa, oferece rigidez e estabilidade dimensional excecionais, mantendo a resistência à corrosão e condutividade inerentes ao alumínio de alta pureza. É a escolha ideal quando a formabilidade pode ser sacrificada em favor de desempenho estrutural leve.
Características Principais
- Máxima resistência da série 1xxx: Rm ≥ 140 MPa (folha) a 145 MPa (chapa)
- Pureza 99,0% Al: Composição idêntica às temperas mais brandas
- Excelente estabilidade dimensional: Baixo retorno elástico após conformação
- Resistência à fadiga superior: Devido ao alto nível de encruamento
- Condutividade preservada: ~59% IACS (elétrica), 218–222 W/(m·K) (térmica)
- Formabilidade muito limitada: Requer raios de dobra generosos ou conformação a quente
Propriedades Físicas e Mecânicas
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor | Condição | Forma |
|---|
| Densidade | 2,71 g/cm³ | H18 | Chapa, Folha |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Forma |
|---|
| Módulo de elasticidade | Ambiente | 69,0 GPa | H18 | Chapa, Folha |
| Resistência à tração (Rm) | 20 °C | 140 – 145 MPa | H18 | Fita, Chapa, Folha |
| Tenacidade à fratura (plano-deformação) | Ambiente | 22,0 – 35,0 MPa·√m | H18 | Série 1000 laminada |
| Coeficiente de Poisson | Ambiente | 0,33 | H18 | Série 1000 laminada |
| Módulo de cisalhamento | Ambiente | 25,9 GPa | H18 | Série 1000 laminada |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Forma |
|---|
| Coeficiente de expansão térmica | 20 – 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | Chapa, Folha |
| Ponto de fusão | – | 640 – 655 °C | H18 | Chapa, Folha |
| Calor específico | Ambiente | 900 – 963 J/(kg·K) | H18 | Série 1000 laminada |
| Condutividade térmica | Ambiente | 218 – 222 W/(m·K) | H18 | Chapa, Folha |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Condição | Forma |
|---|
| Condutividade elétrica | 33,0 – 34,0 MS/m | H18 | Chapa, Folha |
| Resistividade elétrica | 2,94 – 3,03 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | Chapa, Folha |
Composição Química (EN 573-3, EN 683)
| Elemento | Teor (%) |
|---|
| Alumínio (Al) | 99,0 % mín. |
| Cobre (Cu) | 0,05 – 0,20 % |
| Manganês (Mn) | 0,05 % máx. |
| Zinco (Zn) | 0,10 % máx. |
Propriedades Tecnológicas
- Brasagem: Excelente
- Trabalhabilidade a frio: Limitada (raio de dobra mínimo 2–3× espessura; risco de trinca)
- Soldabilidade: Excelente (TIG, MIG, resistência); o encruamento é anulado na ZTA
- Maquinação: Regular a boa (menos gomoso que temperas brandas)
- Anodização: Boa; a dureza superficial facilita anodização dura
Aplicações Típicas
- Condutores elétricos aéreos (cabos CAA, CAAC) – resistência mecânica + condutividade
- Painéis estruturais de transporte (ferroviário, automotive, naval)
- Reservatórios de pressão e tubulações de parede fina
- Perfis laminados a frio para construção leve
- Componentes de mola e fixação (clipes, retentores)
- Refletores ópticos de precisão (estabilidade dimensional)
- Blindagem eletromagnética (RF shielding)
Considerações de Projeto para H18
- Dobra: Use raio interno ≥ 2,5× espessura; preferir dobra a quente (200–250 °C) para raios apertados
- Recozimento intermediário: Se múltiplas dobras severas, recozimento a 345 °C / 30 min recupera ductilidade
- Zona termicamente afetada (ZTA): Soldadura reduz resistência local para ~75 MPa (estado O)
- Fadiga: Excelente resistência em regime de alta ciclo; evitar entalhes
Normas de Referência
EN 573-3, EN 485-2, EN 683, EN 755 (perfis), ASTM B209, AWS D1.2 (soldadura estrutural).
