Liga de Alumínio EN 573-3 Grau 3.3537 H36: Especificações para Liga de Alta Resistência
Visão Geral da Liga 3.3537 H36
A têmpera H36 da liga EN AW-5083 (3.3537) corresponde a um estado encruado e estabilizado, oferecendo propriedades mecânicas semelhantes ao H26, mas com estabilidade dimensional aprimorada após exposição a temperaturas elevadas. Adequada para componentes que passam por processos térmicos posteriores.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Densidade | 2,68 g/cm³ | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Comentário |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à Fadiga em Flexão | 140,0 MPa | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Módulo de Elasticidade (Young) | 70,5 GPa | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Dureza Brinell | 87,0 HB | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacidade à Fratura (Plano-Deformação) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Módulo de Cisalhamento | 26,5 GPa | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Resistência à Tração (Rm) – Mín. | 290,0 MPa | H36 | EN 573-3, EN 1592 | |
| Resistência à Tração (Faixa) | 290,0 – 345,0 MPa | H36 | EN 573-3, EN 485 |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Comentário |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de Dilatação Térmica | -50 °C | 21,9 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| 20 °C | 21,9 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 25,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 200 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 300 °C | 25,6 × 10⁻⁶ 1/K | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Temperatura Máxima de Serviço | – | 150,0 °C | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Ponto de Fusão | – | 602,0 – 646,0 °C | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Calor Específico | – | 900,0 J/(kg·K) | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Condutividade Térmica | – | 130,0 – 150,0 W/(m·K) | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Condutividade Elétrica | 19,0 – 21,0 MS/m (≈ 33 – 36% IACS) | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Resistividade Elétrica | 4,76 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Composição Química (Limites em % de massa)
| Elemento | Teor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Ferro (Fe) | 0,40 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Magnésio (Mg) | 4,0 – 4,9 | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Manganês (Mn) | 0,40 – 1,0 | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Silício (Si) | 0,40 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Titânio (Ti) | 0,15 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Zinco (Zn) | 0,25 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Outros (cada um) | 0,05 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Outros (total) | 0,15 máx. | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Alumínio (Al) | Restante | H36 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Avaliação | |
|---|---|---|
| Anodização | Decorativa: suficiente; Protetora: boa | |
| Brasagem | Brasagem forte (com/sem fluxo): ruim/suficiente; Soldagem por fricção: aceitável; Brasagem branda com fluxo: ruim | |
| Resistência à Corrosão | Água do mar: muito boa; Intemperismo: muito boa | |
| Trabalhabilidade | Dobramento/Giro (frio): bom/aceitável; Extrusão por impacto (frio): suficiente; Estampagem profunda/Recalque (Condição): bom (O) / bom (H12) | |
Diferença entre H26 e H36
Ambas as têmperas apresentam propriedades mecânicas idênticas nas tabelas normativas. A diferença fundamental está no processo: H26 = encruado e parcialmente recozido; H36 = encruado e estabilizado termicamente. O H36 oferece melhor estabilidade dimensional após exposição a temperaturas moderadas (ex: pintura, soldagem).
Aplicações Típicas
- Componentes soldados que requerem estabilidade dimensional pós-soldagem
- Estruturas navais com requisitos de planicidade
- Painéis de transporte expostos a ciclos térmicos
- Peças usinadas a partir de chapas encruadas
Metal
- AW-3005 H36 – Liga de Alumínio EN 573-3, Alta Resistência e Versátil
- EN 573-3 Grau 3.0525 H36 Alumínio – Principais Propriedades e Normas
- Liga de Alumínio AW-3103 H36 – Certificada EN 573-3
- Liga de Alumínio EN 573-3 Grade 3.3315 H36 – Principais Propriedades Mecânicas e Normas
- EN 573-3 Liga 3.3316 H36 (EN AW-5052) – Especificações e Normas Técnicas
- EN 573-3 Grau 3.3555 H36 Alumínio: Especificações e Propriedades
- EN 573-3 Grau 3.3537 H16 Liga de Alumínio: Propriedades Completas e Normas
- EN 573-3 Liga 3.3537 H18: Especificação Completa de Liga de Alumínio
- EN 573-3 Liga 3.3547 H36: Propriedades Mecânicas e Normas
- Alumínio AW-5050A H36 EN 573-3 – Chapa, Tira e Placa Seguras para Alimentos