Liga de Alumínio EN 573-3 Grau 3.3537 H38: Especificações Técnicas Completas
Visão Geral da Liga 3.3537 H38
A têmpera H38 da liga EN AW-5083 (3.3537) representa o estado encruado e estabilizado com maior grau de encruamento da série Hx8, proporcionando a máxima resistência mecânica dentro das têmperas não tratadas termicamente (não recozidas). Mantém a excelente resistência à corrosão característica da série 5000.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Densidade | 2,68 g/cm³ | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Comentário |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à Fadiga em Flexão | 145,0 MPa | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Módulo de Elasticidade (Young) | 70,5 GPa | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Dureza Brinell | 93,0 HB | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacidade à Fratura (Plano-Deformação) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Módulo de Cisalhamento | 26,5 GPa | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Resistência à Tração (Rm) | 310,0 MPa | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Condição | Normas Relacionadas | Comentário |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de Dilatação Térmica | -50 °C | 21,9 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| 20 °C | 21,9 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 20 °C | 25,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 200 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| 300 °C | 25,6 × 10⁻⁶ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | ||
| Temperatura Máxima de Serviço | – | 150,0 °C | – | – | Típico para ligas de alumínio forjado série 5000 |
| Ponto de Fusão | – | 602,0 – 646,0 °C | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Calor Específico | – | 900,0 J/(kg·K) | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 | |
| Condutividade Térmica | – | 130,0 – 150,0 W/(m·K) | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Valor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Condutividade Elétrica | 19,0 – 21,0 MS/m (≈ 33 – 36% IACS) | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Resistividade Elétrica | 4,76 – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Composição Química (Limites em % de massa)
| Elemento | Teor | Condição | Normas Relacionadas |
|---|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Ferro (Fe) | 0,40 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Magnésio (Mg) | 4,0 – 4,9 | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Manganês (Mn) | 0,40 – 1,0 | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Silício (Si) | 0,40 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Titânio (Ti) | 0,15 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Zinco (Zn) | 0,25 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Outros (cada um) | 0,05 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Outros (total) | 0,15 máx. | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
| Alumínio (Al) | Restante | H38 | EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
Propriedades Tecnológicas
| Propriedade | Avaliação | |
|---|---|---|
| Anodização | Decorativa: suficiente; Protetora: boa | |
| Brasagem | Brasagem forte (com/sem fluxo): ruim/suficiente; Soldagem por fricção: aceitável; Brasagem branda com fluxo: ruim | |
| Resistência à Corrosão | Água do mar: muito boa; Intemperismo: muito boa | |
| Trabalhabilidade | Dobramento/Giro (frio): bom/aceitável; Extrusão por impacto (frio): suficiente; Estampagem profunda/Recalque (Condição): bom (O) / bom (H12) | |
Comparação das Temperas da Série 5083
| Têmpera | Rm (MPa) | Dureza (HB) | Fadiga (MPa) | Processo |
|---|---|---|---|---|
| H26 | 290 – 345 | 87 | 140 | Encruado + parcialmente recozido |
| H28 | 310 | 93 | 145 | Encruado + parcialmente recozido (maior encruamento) |
| H36 | 290 – 345 | 87 | 140 | Encruado + estabilizado |
| H38 | 310 | 93 | 145 | Encruado + estabilizado (maior encruamento) |
Aplicações Típicas
- Estruturas navais de alta solicitção mecânica
- Componentes de guindastes e equipamentos de elevação marítimos
- Chassis de reboques e semi-reboques de alta capacidade
- Painéis estruturais em arquitetura naval
- Vasos de pressão para serviço criogênico (GNL)
Considerações de Soldagem
A liga 5083 em têmperas H28/H38 solda-se bem com processos MIG/TIG usando metal de adição 5183 ou 5356. A zona termicamente afetada (ZTA) sofrerá recozimento local, reduzindo a resistência para níveis da condição O (recozido). O projeto deve considerar essa redução na ZTA.
Metal
- Alumínio EN 573-3 Grau 3.0515 H38: Alto Desempenho com Propriedades Mecânicas Superiores
- AW-3005 H38 – Liga de Alumínio EN 573-3, Máxima Resistência da Série
- EN 573-3 Grau 3.0525 H38 Liga de Alumínio – Perfil Completo de Propriedades
- Liga de Alumínio EN 573-3 Grade 3.3315 H38 – Especificação e Desempenho
- EN 573-3 Liga 3.3316 H38 (EN AW-5052) – Propriedades Mecânicas e Físicas Principais
- Liga de Alumínio AW-3103 H38 – Grau Certificado EN 573-3
- EN 573-3 Liga 3.3547 H38 – Liga de Alumínio de Alta Resistência
- EN 573-3 Liga 3.3555 H38: Propriedades Principais e Normas
- EN 573-3 Liga 3.0526 H38 – Propriedades do Alumínio Série 3000 Forjado
- EN 573-3 Grau 3.3537 H16 Liga de Alumínio: Propriedades Completas e Normas