X6CrNiTi18-10 (DIN 17440) – Aço Inoxidável Estabilizado com Titânio para Componentes Soldados de Alta Temperatura
Visão Geral
O X6CrNiTi18-10 (material 1.4541) é a variante estabilizada com titânio do aço 1.4301 (X5CrNi18-10). A adição de titânio (0,7–0,8%) forma carbonetos de titânio, impedindo a precipitação de carbonetos de cromo nos contornos de grão durante a soldagem. Isso garante resistência à corrosão intergranular mesmo em espessuras superiores a 6 mm após soldagem, sem necessidade de tratamento térmico posterior. O material é certificado para construção de vasos de pressão até 300 °C (até 550 °C se não houver meios que causem desintegração de grãos). Graus de resistência típicos: E 225 e E 355. Não é adequado para alto polimento devido aos carbonetos de Ti.
Propriedades Gerais
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidade | 20,0 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidade | -100,0 °C | 206 GPa |
| Módulo de elasticidade | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Módulo de elasticidade | 95,0 °C | 193,05 GPa |
| Módulo de elasticidade | 100,0 °C | 190 – 194 GPa |
| Módulo de elasticidade | 150,0 °C | 188,23 GPa |
| Módulo de elasticidade | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Módulo de elasticidade | 205,0 °C | 182,71 GPa |
| Módulo de elasticidade | 260,0 °C | 177,88 GPa |
| Módulo de elasticidade | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Módulo de elasticidade | 315,0 °C | 174,44 GPa |
| Módulo de elasticidade | 370,0 °C | 168,92 GPa |
| Módulo de elasticidade | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Módulo de elasticidade | 425,0 °C | 164,10 GPa |
| Módulo de elasticidade | 485,0 °C | 159,96 GPa |
| Módulo de elasticidade | 500,0 °C | 158 – 165 GPa |
| Módulo de elasticidade | 540,0 °C | 155,13 GPa |
| Módulo de elasticidade | 595,0 °C | 151 GPa |
| Módulo de elasticidade | 600,0 °C | 150 GPa |
| Módulo de elasticidade | 650,0 °C | 146,17 GPa |
| Módulo de elasticidade | 700,0 °C | 142 GPa |
| Módulo de elasticidade | 705,0 °C | 140,65 GPa |
| Módulo de elasticidade | 760,0 °C | 135,83 GPa |
| Módulo de elasticidade | 800,0 °C | 134 GPa |
| Módulo de elasticidade | 815,0 °C | 131,69 GPa |
| Módulo de elasticidade | 900,0 °C | 127 GPa |
| Módulo de elasticidade | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Alongamento | 20,0 °C | 35 % |
| Alongamento (transversal) | 20,0 °C | 30 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 95,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 150,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 205,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 260,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 315,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 370,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 425,0 °C | 0,31 |
| Coeficiente de Poisson | 485,0 °C | 0,32 |
| Coeficiente de Poisson | 540,0 °C | 0,32 |
| Coeficiente de Poisson | 595,0 °C | 0,34 |
| Coeficiente de Poisson | 650,0 °C | 0,34 |
| Coeficiente de Poisson | 705,0 °C | 0,33 |
| Coeficiente de Poisson | 760,0 °C | 0,33 |
| Coeficiente de Poisson | 815,0 °C | 0,35 |
| Módulo de cisalhamento | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 95,0 °C | 74,46 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 150,0 °C | 73,08 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 205,0 °C | 71,02 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 260,0 °C | 68,26 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 315,0 °C | 66,88 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 370,0 °C | 64,81 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 425,0 °C | 62,74 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 485,0 °C | 60,67 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 540,0 °C | 58,61 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 595,0 °C | 56,54 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 650,0 °C | 54,47 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 705,0 °C | 53,09 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 760,0 °C | 51,02 GPa |
| Módulo de cisalhamento | 815,0 °C | 48,95 GPa |
| Resistência à tração | 20,0 °C | 460 – 730 MPa |
| Resistência à tração (transversal) | 20,0 °C | 460 – 730 MPa |
| Limite de escoamento | 20,0 °C | 180 – 200 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 20,0 °C | 180 – 200 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 50,0 °C | 162 – 190 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 100,0 °C | 147 – 176 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 150,0 °C | 132 – 167 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 200,0 °C | 118 – 157 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 250,0 °C | 108 – 147 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 300,0 °C | 100 – 136 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 350,0 °C | 94 – 130 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 400,0 °C | 89 – 125 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 450,0 °C | 85 – 121 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 500,0 °C | 81 – 119 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 | 550,0 °C | 80 – 118 MPa |
| Limite de escoamento Rp0,2 (transversal) | 20,0 °C | 180 – 200 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 20,0 °C | 215 – 235 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 50,0 °C | 201 – 222 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 100,0 °C | 181 – 208 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 150,0 °C | 162 – 195 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 200,0 °C | 147 – 185 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 250,0 °C | 137 – 175 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 300,0 °C | 127 – 167 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 350,0 °C | 121 – 161 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 400,0 °C | 116 – 156 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 450,0 °C | 112 – 152 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 500,0 °C | 109 – 149 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 | 550,0 °C | 108 – 147 MPa |
| Limite de escoamento Rp1,0 (transversal) | 20,0 °C | 215 – 235 MPa |
| Limite de escoamento (transversal) | 20,0 °C | 180 – 200 MPa |
Propriedades Térmicas
| Propriedade | Temperatura | Valor | Comentário |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansão térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansão térmica | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de serviço (longo prazo) | — | 0 – 550 °C | |
| Ponto de fusão | — | 1230 – 1480 °C | Típico para aço inoxidável austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Condutividade térmica | 20,0 °C | 14,3 – 15 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | |
| Condutividade térmica | 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Difusividade térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 100,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 400,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 800,0 °C | 5,6 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 900,0 °C | 5,9 mm²/s | |
| Difusividade térmica | 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Propriedades Elétricas
| Propriedade | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividade elétrica | 20,0 °C | 7,1E-7 – 7,3E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| Resistividade elétrica | 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composição Química
| Elemento | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono | 0,08 |
| Cromo | 17,0 – 19,0 |
| Manganês | 2,0 |
| Níquel | 9,0 – 12,0 |
| Fósforo | 0,05 – 0,45 |
| Silício | 1,0 |
| Enxofre | 0,015 – 0,030 |
| Titânio | 0,7 – 0,8 |
Aplicações Típicas
- Componentes soldados em engenharia de equipamentos químicos (espessuras > 6 mm sem tratamento térmico pós-soldagem)
- Indústria alimentícia, de bebidas, gorduras e sabões
- Indústria cinematográfica e fotográfica, curtumes e fábricas de açúcar
- Utensílios domésticos e artigos de decoração
- Construção civil: elementos estruturais com função de suporte (certificado conforme Z-30.44.1 do Instituto de Técnica de Construção de Berlim)
- Vasos de pressão até 300 °C (até 550 °C sem meios desintegradores de grãos)
Metal
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Aço Inoxidável Austenítrico de Alto Desempenho, Tratamento de Solução e Têmpera
- Aço Inoxidável Austenítico EN 10213-4 Grau GX2CrNiMo19-11-2: Tratamento de Solução e Revenido para Vasos de Pressão
- Aço Inoxidável EN 10213-4 Grau GX2NiCrMo28-20-2 – Tratamento de Solução Premium para Vasos de Pressão
- Aço Austenítico EN 10213-4 Grau GX5CrNiMoNb19-11-2: Tratamento Térmico, Revenido, Resistente à Corrosão
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Liga de Níquel Tratada Termicamente e Revenida para Desempenho Ótimo
- EN 10213-4 Grau GX5CrNi19-10 – Aço Inoxidável Austenítico Tratado Termicamente e Revenido
- EN 10213-4 Grau GX5CrNiMo19-11-2: Aço de Alto Desempenho Solução Tratada e Revenido para Indústrias Química e Têxtil
- GX5CrNiNb19-11: Grau Tratado Termicamente e Revenido para Peças Fundidas de Alto Desempenho e Aplicações Industriais
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Aço Tratado Termicamente e Revenido para Resistência Superior à Corrosão
- Aço X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) – Tratamento Térmico e Têmpera para Resistência Superior à Corrosão