Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Industrial materials >> Metal

Aço DIN 17440 X2CrNi19-11 Tratado em Solução e Revenido – Resistência Superior à Corrosão e Acabamento de Alto Brilho

Visão Geral

O aço X2CrNi19-11 (número de material 1.4306) é uma variante de baixo teor de carbono do aço inoxidável austenítico 1.4301 (AISI 304). A redução do teor de carbono (≤0,03%) confere resistência significativamente superior à corrosão intergranular, especialmente após soldagem ou exposição a temperaturas entre 450°C e 850°C. Este material é amplamente utilizado na construção de instrumentos químicos, indústria farmacêutica, tecnologia de reactores nucleares, indústria alimentar (contacto com ácidos orgânicos), indústria de sabões e óleos, indústria de plásticos e na construção de vasos de pressão até 300°C (acima desta temperatura sujeito a autorização). A sua capacidade de polimento para alto brilho torna-o ideal para aplicações com exigências estéticas e higiênicas rigorosas.

Propriedades Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20,0 °C 7,9 – 7,92 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor
Módulo de elasticidade (E) -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 – 200 GPa
100,0 °C 190 – 194 GPa
200,0 °C 182 – 186 GPa
300,0 °C 174 – 179 GPa
400,0 °C 166 – 172 GPa
500,0 °C 158 – 165 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
Alongamento (longitudinal) 20,0 °C 40 %
Alongamento (transversal) 20,0 °C 35 %
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,29
Módulo de cisalhamento (G) 20,0 °C 75,7 GPa
Resistência à tração (longitudinal) 20,0 °C 460 – 680 MPa
Resistência à tração (transversal) 20,0 °C 460 – 680 MPa
Limite de escoamento (Rp0,2) 20,0 °C 180 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 (variação com temperatura) 20,0 °C 180 MPa
50,0 °C 162 MPa
100,0 °C 147 MPa
150,0 °C 132 MPa
200,0 °C 118 MPa
250,0 °C 108 MPa
300,0 °C 100 MPa
350,0 °C 94 MPa
400,0 °C 89 MPa
450,0 °C 85 MPa
500,0 °C 81 MPa
550,0 °C 80 MPa
Limite de escoamento Rp0,2 (transversal) 20,0 °C 180 MPa
Limite de escoamento Rp1,0 20,0 °C 215 MPa
50,0 °C 201 MPa
100,0 °C 181 MPa
150,0 °C 162 MPa
200,0 °C 147 MPa
250,0 °C 137 MPa
300,0 °C 127 MPa
350,0 °C 121 MPa
400,0 °C 116 MPa
450,0 °C 112 MPa
500,0 °C 109 MPa
550,0 °C 108 MPa
Limite de escoamento Rp1,0 (transversal) 20,0 °C 215 MPa
Limite de escoamento (transversal) 20,0 °C 180 MPa

Propriedades Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100,0 °C 1,49×10⁻⁵ 1/K
20,0 °C 1,61×10⁻⁵ 1/K
100,0 °C 1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K
200,0 °C 1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K
300,0 °C 1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K
400,0 °C 1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K
500,0 °C 1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K
600,0 °C 1,88×10⁻⁵ 1/K
700,0 °C 1,91×10⁻⁵ 1/K
800,0 °C 1,94×10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de serviço (longo prazo) – 0 – 300 °C
Ponto de fusão – 1230 – 1480 °C Típico para aço inoxidável austenítico
Capacidade térmica específica -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
Condutividade térmica 20,0 °C 13,9 – 15 W/(m·K)
100,0 °C 15,4 W/(m·K)
200,0 °C 17,2 W/(m·K)
300,0 °C 18,7 W/(m·K)
400,0 °C 20,2 W/(m·K)
500,0 °C 21,6 W/(m·K)
600,0 °C 23 W/(m·K)
700,0 °C 24,4 W/(m·K)
800,0 °C 25,8 W/(m·K)
Difusividade térmica 20,0 °C 3,7 mm²/s
100,0 °C 3,9 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,5 mm²/s
400,0 °C 4,7 mm²/s
500,0 °C 4,8 mm²/s
600,0 °C 5,0 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s

Propriedades Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica 20,0 °C 7,30 – 7,35×10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C 8,00×10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C 8,68×10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C 9,33×10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C 9,89×10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C 1,04×10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C 1,08×10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C 1,12×10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C 1,15×10⁻⁶ Ω·m

Composição Química (em % de massa)

Elemento Teor
Carbono (C) ≤ 0,03 %
Cromo (Cr) 18 – 20 %
Manganês (Mn) ≤ 2 %
Níquel (Ni) 10 – 12,5 %
Nitrogénio (N) ≤ 0,11 %
Fósforo (P) 0,05 – 0,45 %
Silício (Si) ≤ 1 %
Enxofre (S) 0,015 – 0,03 %

Aplicações Principais

Metal

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Aço Inoxidável Austenítrico de Alto Desempenho, Tratamento de Solução e Têmpera
  2. Aço Inoxidável Austenítico EN 10213-4 Grau GX2CrNiMo19-11-2: Tratamento de Solução e Revenido para Vasos de Pressão
  3. Aço Inoxidável EN 10213-4 Grau GX2NiCrMo28-20-2 – Tratamento de Solução Premium para Vasos de Pressão
  4. Aço Austenítico EN 10213-4 Grau GX5CrNiMoNb19-11-2: Tratamento Térmico, Revenido, Resistente à Corrosão
  5. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Liga de Níquel Tratada Termicamente e Revenida para Desempenho Ótimo
  6. EN 10213-4 Grau GX5CrNi19-10 – Aço Inoxidável Austenítico Tratado Termicamente e Revenido
  7. EN 10213-4 Grau GX5CrNiMo19-11-2: Aço de Alto Desempenho Solução Tratada e Revenido para Indústrias Química e Têxtil
  8. GX5CrNiNb19-11: Grau Tratado Termicamente e Revenido para Peças Fundidas de Alto Desempenho e Aplicações Industriais
  9. Aço X2CrNi19-11 DIN 1654-5: Têmpera e Revenimento para Conformação a Frio Superior
  10. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Aço Tratado Termicamente e Revenido para Resistência Superior à Corrosão