UGIMA®-X 4404: Aço Inoxidável Premium Trefilado a Frio com Usinabilidade Superior

O UGIMA®-X 4404 é um aço inoxidável de usinabilidade altamente aprimorada, fabricado exclusivamente pela Ugitech.

Suas propriedades são idênticas às de outros aços 1.4404, exceto pela usinabilidade, que é ainda melhor que a do UGIMA® 4404 e do UGIMA® 4404 HM, os graus 1.4404 da Ugitech com usinabilidade já melhorada:

• O UGIMA®-X 4404 resulta de um processo de produção e controle aprimorado na população UGIMA® desenvolvida pela Ugitech.
• O UGIMA®-X 4404 representa um avanço tecnológico com vantagens em quaisquer condições de usinagem, máquinas ou ferramentas utilizadas; sua usinabilidade é ótima em condições de corte elevadas.
• Comparado ao UGIMA® 4404 (grau já melhorado em usinabilidade), foram alcançados aumentos de 15% no torneamento e 20% na furação; comparado ao UGIMA® 4404 HM, o torneamento aumenta 7% e a furação 12%.

Como a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos, o UGIMA®-X 4404 é praticamente não magnético após tratamento térmico de recozimento em solução. No entanto, após trefilação a frio, pode-se observar comportamento ferromagnético leve devido à desestabilização da austenita.

Propriedades

Gerais

Propriedade	Valor
Densidade	7,9 g/cm³

Mecânicas

Propriedade	Valor	Comentário
Módulo de elasticidade	196 GPa
Alongamento	32 %	mín.
Redução de área	60,0 %	mín.
Resistência à tração	560,0 – 800,0 MPa

Térmicas

Propriedade	Valor	Comentário
Coeficiente de expansão térmica	0,0000165 1/K	20 a 200 °C
Calor específico	500 J/(kg·K)
Condutividade térmica	15 W/(m·K)

Elétricas

Propriedade	Valor
Resistividade elétrica	7,5e-07 Ω·m

Composição Química

Elemento	Valor	Comentário
Carbono	0,03	máx.
Cromo	16,5 – 17,5 %
Cobre	0,75	máx.
Manganês	2,0
Molibdênio	2,0 – 2,5 %
Níquel	10,0 – 12,0 %
Fósforo	0,04	máx.
Silício	1,0	máx.
Enxofre	0,02 – 0,03 %

Propriedades Tecnológicas

Áreas de Aplicação

• Produção geral de componentes
• Indústria química
• Indústrias de petróleo, petroquímica e nuclear
• Indústrias de processamento de alimentos e agrícola
• Equipamentos de decoração e domésticos
• Construção civil e transporte
• Equipamentos eletrônicos

Propriedades de Corrosão

O UGIMA®-X 4404 possui a mesma resistência à corrosão do UGIMA® 4404. Apresenta excelente resistência em atmosferas naturais: cursos d'água, atmosferas rurais e urbanas, atmosferas industriais, mesmo na presença de concentrações moderadas de cloretos e ácidos, em ambientes alimentícios e agrícolas, e em numerosas atmosferas ácidas (sulfúrico, fosfórico e orgânicas) e cloradas, sob certas condições de temperatura e concentração.

Ambiente	Comportamento
Ácido nítrico	Bom
Ácido fosfórico	Moderado
Ácido sulfúrico	Moderado
Ácido acético	Bom
Sódio	Moderado
NaCl (Névoa salina)	Bom
Umidade	Excelente
Gasolina	Moderado
Água do mar	Moderado

O UGIMA®-X 4404 resiste efetivamente à corrosão intergranular mesmo após soldagem e passa nos testes padronizados:

• AFNOR NFA05-159
• ASTM A262 – 75 PRÁTICA E
• DIN 50914

E, sob solicitação, testes especiais.

O UGIMA®-X 4404 pode ser utilizado em ambientes marinhos e em atmosferas químicas altamente oxidantes.

O uso do UGIMA®-X 4404 é compatível com todos os fluidos, lubrificantes, óleos e graxas aplicados na indústria e usinagem. A resistência à corrosão ótima é alcançada em superfície livre de óleos residuais de usinagem ou partículas estranhas (ferro, por exemplo).

A decapagem do UGIMA®-X 4404 é comparável à de um 1.4404 padrão, como o UGI® 4404.

A descontaminação de aços não é recomendada devido à complexidade e custo desta operação; porém, se necessária, o tratamento de descontaminação/passivação recomendado é:

• 1 volume de ácido nítrico 52% (36° Baumé)
• 1 volume de água
• à temperatura ambiente
• curta duração
• finalizar com lavagem abundante

A resistência à corrosão de um aço inoxidável depende de diversos fatores, tanto em termos da composição da atmosfera agressiva (concentração de cloretos, presença ou ausência de oxidantes, temperatura, pH, agitação, etc.) quanto do material (superfícies livres de partículas ferrosas, condição de superfície como trefilação a frio, polimento, etc.). Medidas de precaução também devem ser tomadas para certos testes, por exemplo, névoa salina (ISO 9227): deve-se evitar o uso de etiquetas de marcação colocadas na amostra, pois poderiam causar escorrimentos de corrosão e minimizar a duração de resistência no teste.

Usinabilidade Geral

Devido à otimização específica de toda a população de óxidos no grau, o UGIMA®-X 4404 garante desempenhos excepcionais de usinabilidade para um 1.4404. Tais desempenhos são fornecidos especialmente em condições de corte muito altas ou severas.

Seu desempenho baseia-se em excelente quebra de cavaco, vida útil de ferramenta aumentada e excelente acabamento superficial após usinagem.

Para obter o máximo benefício do potencial deste grau, em termos de peças e ambiente de trabalho, contate nosso Departamento de Suporte Técnico.

Torneamento

VB15/0,15: Em termos de desgaste de plaqueta de ferramenta (testes VB15/0,15, representativos da produtividade potencial de torneamento bruto), as condições de corte acessíveis do UGIMA®-X 4404 aumentam quase 15% em comparação com o já melhorado UGIMA® 4404. Os testes VB15/0,15 obtidos com plaquetas SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 são mostrados no gráfico na página do material.

Zonas de Quebra de Cavaco (CBZ)

Em termos de quebradiça do cavaco (testes CBZ, representativos da capacidade do metal de limitar paradas de máquina devido a cavacos enrolados nas ferramentas), o número de condições de corte com cavaco curto para o UGIMA®-X 4404 é ligeiramente aumentado em comparação aos obtidos com o já melhorado UGIMA® 4404 e UGIMA® 4404 HM. Isso é mostrado nos gráficos na página do material, que indicam o número de condições de usinagem produzindo cavacos curtos, médios e longos (entre os testados*) para duas plaquetas de torneamento de referência e para cada grau de aço inoxidável testado.

* As condições testadas são: a velocidade de corte constante (200 m/min), o avanço "f" varia de 0,1 mm a 0,4 mm/rev, em incrementos de 0,05 mm/rev, e a profundidade de corte "ap" varia de 0,5 mm a 4 mm, em incrementos de 0,5 mm; cinquenta e seis condições foram testadas por este método.

Furação

Para comparar o UGIMA®-X 4404 aos outros graus 1.4404 em furação, testes foram realizados com brocas de metal duro revestido de Ø6 mm, com refrigeração central (óleo solúvel a 15 bar). Testes a 4D (24 mm de profundidade) para diferentes condições de furação a fim de encontrar o domínio (em termos de velocidade de corte e avanços) no qual 550 furos poderiam ser feitos com uma broca sem quebrá-la. Quanto mais amplo o domínio, melhor o grau. Taxas máximas de fluxo de cavaco foram consequentemente definidas de acordo com a melhor produtividade na obtenção dos 550 furos com uma broca. Quanto maior esta taxa de fluxo, melhor o grau. O UGIMA®-X 4404 tem um domínio mais amplo que o do UGI® 4404, até mesmo do já altamente melhorado UGIMA® 4404 HM; por isso, a taxa máxima de fluxo de cavaco do UGIMA®-X 4404 é melhorada em 12%, 20% e 30% comparado ao UGIMA® 4404 HM, UGIMA® 4404 e UGI® 4404, respectivamente, como mostrado no gráfico na página do material.

Tratamento Térmico

O tratamento térmico do UGIMA®-X 4404 consiste em têmpera do metal em água ou ar após mantê-lo por período prolongado (pelo menos meia hora) a alta temperatura entre 1000 e 1100 °C. Este tratamento de recozimento em solução elimina todos os vestígios de trefilação a frio, proporcionando ao aço seu nível mais baixo de propriedades mecânicas.

Conformação a Quente

Forjamento

O forjamento do UGIMA®-X 4404 não apresenta problemas particulares:

• Aquecimento sem precauções especiais até 1150°–1180 °C.
• Forjamento entre 1180 °C e 950 °C (melhores resultados entre 1100 e 1180 °C).
• Resfriamento em ar ou água, se não se temer deformação. Prioridade ao resfriamento em água para peças pesadas (evitar resfriar peças empilhadas em ar).

Outros

Produtos Disponíveis

Produto	Forma	Acabamento superficial	Tolerância	Dimensões
Barra	Redonda	Laminada e descascada	12 a 13	22 a 130 mm
	Redonda	Torneada e polida	9 a 11	22 a 130 mm
	Redonda	Trefilada	8 a 9	1,8 a 55 mm
	Redonda	Retificada	7 a 9	1,8 a 80 mm
	Hexagonal	Trefilada	11	3 a 55 mm
Arame trefilado	Redondo	Mate		1 a 14 mm

Outros produtos: contate o fornecedor.

Soldagem

O UGIMA®-X 4404 pode ser soldado sem dificuldade excessiva, com ou sem metal de adição. Se metal de adição for necessário, utilize graus E316L (eletrodos revestidos), ER316L (GTAW) ou ER316LSi (GMAW).

Na soldagem GMAW ou GTAW, para evitar riscos de trinca a quente, a energia de soldagem deve ser limitada (para evitar a segregação de enxofre responsável pelos fenômenos de trinca a quente durante o resfriamento do banho de fusão). Contudo, para soldagem a laser, a energia de soldagem deve ser maximizada (para evitar resfriamento demasiado rápido que provoca trinca a quente das soldas por solidificação austenítica).

Nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem.