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Tubos de Aço EN 10217-3 EStE 255 Normalizados (+N) para Vasos de Pressão

Visão Geral

O aço de grão fino EStE 255 é utilizado para requisitos especiais conforme DIN 17178 (tubos soldados) e DIN 17179 (tubos sem costura). Estes tubos são empregados principalmente na construção de vasos de pressão, construção de equipamentos, construção de tubulações, bem como na construção geral de máquinas e equipamentos. Devem ser observadas as regras correspondentes nos manuais de procedimento, por exemplo: TRB (Regras Técnicas para Vasos de Pressão), TRD (Regras Técnicas para Caldeiras a Vapor), folhas de especificação do AD-Merkblätter, TRbF (Regras Técnicas para Líquidos Inflamáveis), TRG (Requisitos Técnicos para Gases sob Pressão), TRGL (Regras Técnicas para Tubulações de Gás de Alta Pressão). Requisitos especiais para processamento posterior (ex.: galvanização, cromação ou esmaltação) devem ser negociados no momento do pedido. Para tubos soldados, pode-se assumir 100% de aproveitamento da tensão calculada admissível da costura de solda. O EStE 255 pode ser utilizado na faixa de temperatura de -60 a 400 °C.

Propriedades Gerais

Propriedade Temperatura Valor
Densidade 20 °C 7,85 g/cm³

Propriedades Mecânicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Módulo de elasticidade -100 °C 217 GPa –
Módulo de elasticidade 20 °C 212 GPa –
Módulo de elasticidade 100 °C 207 GPa –
Módulo de elasticidade 200 °C 199 GPa –
Módulo de elasticidade 300 °C 192 GPa –
Módulo de elasticidade 400 °C 184 GPa –
Módulo de elasticidade 500 °C 175 GPa –
Módulo de elasticidade 600 °C 164 GPa –
Alongamento 20 °C 25 % –
Alongamento (transversal) 20 °C 23 % –
Coeficiente de Poisson 23 °C 0,29 Típico para aço baixo carbono
Módulo de cisalhamento 23 °C 82 GPa Típico para aço baixo carbono
Resistência à tração 20 °C 360 – 480 MPa –
Resistência à tração (transversal) 20 °C 360 – 480 MPa –
Limite de escoamento 20 °C 245 – 255 MPa –
Limite de escoamento (transversal) 20 °C 245 – 255 MPa –

Propriedades Térmicas

Propriedade Temperatura Valor Comentário
Coeficiente de expansão térmica -100 °C 10,8 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 20 °C 11,9 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 100 °C 12,5 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 200 °C 13,0 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 300 °C 13,6 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 400 °C 14,1 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 500 °C 14,5 × 10⁻⁶ 1/K –
Coeficiente de expansão térmica 600 °C 14,9 × 10⁻⁶ 1/K –
Temperatura máxima de serviço (curto prazo) – 500 °C Típico para aço carbono
Temperatura máxima de serviço (longo prazo) – -60 a 400 °C –
Ponto de fusão – 1480 – 1526 °C Típico para aço baixo carbono
Calor específico -100 °C 423 J/(kg·K) –
Calor específico 20 °C 461 J/(kg·K) –
Calor específico 100 °C 479 J/(kg·K) –
Calor específico 200 °C 499 J/(kg·K) –
Calor específico 300 °C 517 J/(kg·K) –
Calor específico 400 °C 536 J/(kg·K) –
Calor específico 500 °C 558 J/(kg·K) –
Calor específico 600 °C 587 J/(kg·K) –
Condutividade térmica -100 °C 52,6 W/(m·K) –
Condutividade térmica 20 °C 53,4 W/(m·K) –
Condutividade térmica 100 °C 53,3 W/(m·K) –
Condutividade térmica 200 °C 50,1 W/(m·K) –
Condutividade térmica 300 °C 46,9 W/(m·K) –
Condutividade térmica 400 °C 43,2 W/(m·K) –
Condutividade térmica 500 °C 39,5 W/(m·K) –
Condutividade térmica 600 °C 36,1 W/(m·K) –
Difusividade térmica -100 °C 18 mm²/s –
Difusividade térmica 20 °C 14,8 mm²/s –
Difusividade térmica 100 °C 13,7 mm²/s –
Difusividade térmica 200 °C 12,1 mm²/s –
Difusividade térmica 300 °C 10,6 mm²/s –
Difusividade térmica 400 °C 9,2 mm²/s –
Difusividade térmica 500 °C 7,6 mm²/s –
Difusividade térmica 600 °C 6,1 mm²/s –

Propriedades Elétricas

Propriedade Temperatura Valor
Resistividade elétrica -100 °C 1,30 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 20 °C 1,95 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 100 °C 2,40 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 200 °C 3,15 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 300 °C 4,00 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 400 °C 5,03 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 500 °C 6,26 × 10⁻⁷ Ω·m
Resistividade elétrica 600 °C 7,68 × 10⁻⁷ Ω·m

Propriedades Magnéticas

Propriedade Valor Comentário
Temperatura de Curie 770 °C Típico para aço baixo carbono

Composição Química (Valores típicos, % em massa)

Elemento Teor
Alumínio 0,02 %
Carbono 0,16 %
Cromo 0,30 %
Cobre 0,20 %
Manganês 0,50 – 1,30 %
Molibdênio 0,08 %
Níquel 0,30 %
Nióbio 0,03 %
Nitrogênio 0,02 %
Fósforo 0,03 %
Silício 0,40 %
Enxofre 0,015 %
Vanádio 0,05 %

Metal

  1. EN 10217-3 P460NL1 Aço Normalizado – Alta Resistência, Soldável a Baixas Temperaturas
  2. EN 10217-3 Grau P460NL2 – Aço Normalizado de Alta Tenacidade para Aplicações Subzero
  3. Aço P460NH EN 10217-3: Resistente a Fluência, Soldável, para Vasos de Pressão e Tubulações
  4. Aço EStE 420 EN 10217-3 Normalizado (+N) – Tubos de Aço de Grão Fino para Vasos de Pressão
  5. Aço EStE 460 EN 10217-3 Normalizado ou Normalizado Conformado (+N) – Tubos para Alta Pressão
  6. Aço TStE 460 EN 10217-3 Normalizado – Tubos para Alta Pressão e Aplicações Industriais
  7. EN 10217-3 Grau WStE 420: Tubos de Aço Normalizados ou Normalizados Formados (+N)
  8. EN 10217-3: Grau WStE 460 Tubo de Aço Normalizado para Aplicações de Alto Desempenho
  9. EN 10217-3 P355N: Aço Normalizado para Vasos de Pressão e Tubulações
  10. EN 10217-3: Aço Estrutural de Grão Fino P460N – Normalizado ou Formado Normalizado (+N)