Fundição de padrão evaporativo 101:o que você deve saber

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Juntamente com a moldagem em areia, a moldagem em gesso e a moldagem em concha, a fundição com padrão evaporativo é um processo de fundição comum usado na indústria metalúrgica. As estatísticas mostram que é responsável por até 29% de toda a fundição de alumínio realizada nos Estados Unidos. Mas a fundição com padrão evaporativo difere dos processos convencionais de fundição e é importante entender como ela funciona.

Visão geral da fundição de padrão evaporativo

A fundição com padrão evaporativo é única devido à sua capacidade de criar padrões por meio da evaporação. O metal fundido é derramado em um molde pré-moldado e, quando o metal esfria, cria um padrão.

Os moldes usados ​​na fundição de padrão evaporativo são normalmente feitos de espuma. Uma vez que o metal derretido quente entra no molde, ele vaporiza o material de espuma do qual é feito para criar um padrão distinto. Embora diferentes tipos de materiais de espuma possam ser usados ​​para fazer os moldes, a moldagem por padrão evaporativo normalmente envolve o uso de espuma de poliestireno.

Fundição de padrão evaporativo de espuma perdida vs molde completo

Existem dois tipos principais de fundição de padrão evaporativo:espuma perdida e molde completo. Embora ambos os tipos envolvam o vazamento de metal fundido em um molde pré-moldado para forçar a evaporação do material do molde, eles usam diferentes tipos de areia para realizar essa tarefa. A fundição com padrão evaporativo com espuma perdida usa areia não aderida, enquanto a fundição com padrão evaporativo com molde completo usa areia aglutinada. Além dessa nuance, os dois processos são praticamente os mesmos.

Vantagens da fundição de padrão evaporativo

• Mais fácil de executar do que outros tipos de processos de fundição
• Suporta uma ampla variedade de formas e tamanhos
• Aumenta a resistência térmica e à abrasão
• Baixos custos de material e operacionais
• Suporta metais ferrosos e não ferrosos
• O processo é amplamente documentado, com guias que revelam o processo passo a passo
• Alto nível de precisão

História da Fundição de Padrão Evaporativo

As origens da fundição de padrão evaporativo remontam a meados da década de 1950, durante a qual o inventor americano Harold F. Shroyer registrou uma patente no Escritório de Patentes e Marcas Registradas dos Estados Unidos (USPTO) para um processo de fundição que envolve o uso de poliestireno expandido e areia colada para criar padrões de espuma. Como a patente de Shroyer envolvia areia colada, agora é considerada fundição de padrão evaporativo em molde completo. O design de Shroyer, no entanto, ajudou a estimular a criação do processo de fundição com padrão evaporativo de espuma perdida.

O primeiro molde de padrão evaporativo com espuma perdida não apareceu até a década de 1960. Segundo a Wikipedia, a Fundição Robinson no Alabama foi a primeira fundição metalúrgica a usar esse processo de fundição. Pouco tempo depois, a General Motors começou a usar cabeçotes de cilindro fabricados com fundição de padrão evaporativo de espuma perdida. Desde então, a fundição com padrão evaporativo foi usada para fazer inúmeros outros produtos, incluindo outros componentes automotivos, bem como máquinas, equipamentos e hardwares industriais.