ASTM A181 vs. A105:Qual aço com baixo teor de carbono vence para tubulações industriais
Muitos fatores devem ser considerados ao selecionar materiais adequados para suas aplicações industriais e de tubulação. Dois materiais populares de aço com baixo teor de carbono frequentemente usados em sistemas de construção e tubulação são ASTM A181 e A105. Compreender as diferenças entre esses materiais pode ajudá-lo a tomar uma decisão informada sobre a escolha certa para o seu projeto. Este artigo compara ASTM A181 vs A105 para ajudá-lo a decidir qual é o mais adequado para sua aplicação.
Diferença entre ASTM A181 e A105
Composição
ASTM A181 e A105 têm composições semelhantes e compartilham algumas características comuns, como baixo teor de carbono, alta resistência e boa resistência à tração e ao escoamento. Mas existem algumas diferenças na sua composição. ASTM A181 contém silício, níquel e cromo, enquanto A105 contém apenas silício e manganês.
Aplicativo
ASTM A181 é comumente usada para flanges, conexões, válvulas e outros vasos de pressão que exigem longevidade em altas temperaturas e resistência à corrosão. Por outro lado, o A105 é amplamente utilizado em aplicações que exigem boas propriedades mecânicas, como sistemas hidráulicos de baixa pressão, flanges de uso geral e requisitos de serviço em baixa temperatura.
Fabricação
O processo de fabricação da ASTM A181 e A105 é semelhante. Ambos os materiais são forjados e usinados, mas os métodos são diferentes. ASTM A181 é fabricado por forjamento a quente, enquanto A105 é fabricado por forjamento a quente ou a frio. Os materiais são tratados termicamente para atender às condições especificadas para a tenacidade e propriedades mecânicas desejadas.
Padrões
Ambos os materiais são amplamente utilizados e aprovados por organizações internacionais de padronização. ASTM A181 está disponível em dois graus:Grau I e Grau II, enquanto A105 não possui tais qualidades. ASTM A105 produz componentes de tubulação de aço carbono forjado e acessórios para tubulação sem costura que estão em conformidade com os padrões ASTMA105 e ASME SA105.
Custo
O custo do material ASTM A181 e A105 pode variar dependendo da forma, tamanho e quantidade do produto. No entanto, a ASTM A181 é relativamente mais cara em comparação com a ASTM A105. Isto se deve principalmente ao teor de silício, níquel e cromo na ASTM A181, contribuindo para o aumento do custo.
Faixa de temperatura
Uma das principais diferenças entre ASTM A181 e ASTM A105 é a faixa de temperatura para a qual cada uma foi projetada. ASTM A181 tem uma faixa de temperatura mais baixa de -29 graus Celsius a 427 graus Celsius, enquanto ASTM A105 tem uma faixa de temperatura de -20 graus Celsius a 593 graus Celsius. Isto significa que a ASTM A181 é inadequada para aplicações de alta temperatura, enquanto a ASTM A105 o é.
Força de rendimento
Outra diferença entre esses dois materiais é a resistência ao escoamento. A resistência ao escoamento mede a capacidade de um material de suportar tensões sem deformar-se. ASTM A181 tem um limite de escoamento de 205 MPa, enquanto ASTM A105 tem um limite de escoamento de 240 MPa. Isso significa que o ASTM A105 é mais forte que o ASTM A181 e pode suportar melhor o estresse sem deformar.
Resistência à tração
A resistência à tração é outra medida da capacidade de um material de suportar tensões. É a quantidade máxima de tensão que um material pode suportar antes de quebrar. A resistência à tração do ASTM A181 é de 415 MPa, enquanto a resistência à tração do ASTM A105 é de 550 MPa. Isto significa que, mais uma vez, o ASTM A105 é mais forte que o ASTM A181 e pode suportar melhor o estresse antes de quebrar.
Alongamento na Ruptura
O alongamento na ruptura mede a capacidade de um material esticar antes de quebrar. A extensão na fissura da ASTM A181 é de 22%, enquanto a extensão no teste da ASTM A105 é de 25%. Isto significa que, mais uma vez, a ASTM A105 é melhor que a ASTM A181 neste aspecto e pode esticar mais antes de quebrar.
Módulo de elasticidade
O módulo de elasticidade mede a capacidade de um material se deformar sob carga sem quebrar. O módulo de elasticidade de ambos os materiais é de 200 GPa. Isso significa que eles são igualmente capazes de dobrar sob carga sem quebrar.
Conclusão
Em resumo, ASTM A181 e A105 são populares em aplicações industriais e de tubulação. Embora compartilhem propriedades semelhantes, os dois materiais apresentam algumas diferenças críticas, especialmente em composição, aplicação e custo. Para garantir que você escolhe o material certo para sua aplicação, consulte um fornecedor confiável como nós, que pode ajudá-lo a selecionar o melhor produto para suas necessidades.
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Metal
- DIN 1725-2 Grau 3.2381 T5
- SAE J1392 Grau 040XH laminado a frio e revestido
- ASTM A519 Grau 1035 Recozido
- DIN 1725-1 Nota 3.3316 H18
- AgCu27In13
- EN 573-3 Grau AW-5449 O
- EN 573-3 Grau AW-5052 H47
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