Corte a laser versus corte de metal convencional:um guia comparativo

As técnicas de corte de metal mudaram muito no último século. Já se foram os dias em que era necessário cortar meticulosamente placas de metal maciças à mão, lixá-las e lixá-las para obter precisão. Hoje, as empresas utilizam métodos de corte de metal, como corte a laser e corte mecânico convencional, que utilizam tecnologia de ponta para fornecer cortes precisos com tolerâncias dimensionais exatas.

Quais são os diferentes tipos de corte convencional de metal?

O século 21 acolheu muitas novas tecnologias que tornam a realização de tarefas complexas mais acessível e eficiente. O mundo do corte e usinagem de metais não é exceção. Com o advento dos métodos de corte a laser na última parte do século 20 e o aperfeiçoamento dessa tecnologia nas primeiras duas décadas do século 21, os serviços de corte de metal e mecânico fornecem resultados precisos e comprovados para atender às necessidades de sua aplicação. Os métodos convencionais de corte de metal incluem:

• Serrar
• Corte
• Moagem
• Fresagem

Quais são as limitações do corte convencional de metal?

O corte mecânico convencional utiliza equipamentos movidos a energia para cortar e moldar vários materiais para atender aos parâmetros de projeto da aplicação. O corte tradicional de metal geralmente requer várias máquinas para concluir um projeto, pois cada máquina fornece uma função específica. Equipamentos convencionais de corte de metal também requerem contato direto com a peça, o que reduz sua capacidade de tolerância. Um dos principais benefícios do equipamento tradicional de corte de metal é o custo operacional mais baixo do que o corte a laser.

O que é corte a laser?

O corte a laser é um método de corte de metal que utiliza um feixe de laser ultrafocado para cortar material com tolerâncias extremamente altas. As máquinas de corte a laser são controladas por computador e podem ser programadas para funcionar sem operador por várias horas, permitindo que projetos complexos sejam concluídos 24 horas por dia.

Como funciona o corte a laser?

A estimulação dos materiais cria o feixe de corte a laser da máquina através de descargas elétricas ou lâmpadas dentro de um recipiente fechado. O laser de corte é amplificado através da reflexão de um espelho parcial até que sua energia seja suficiente para escapar como um fluxo de luz monocromática coerente. Essa luz é focada na área de trabalho por espelhos ou fibras ópticas que direcionam o feixe através de uma lente que o intensifica.

Quais são as vantagens do corte a laser?

O corte a laser é mais adequado para fazer cortes complexos para aplicações eletrônicas, médicas, aeroespaciais e automotivas do que os processos de corte a plasma, ao mesmo tempo que produz uma costura de corte fina dentro da peça de trabalho. Os benefícios adicionais do corte a laser incluem:

• Alta precisão
• Eficiência de agrupamento de materiais
• Sem contaminação de material
• Corte com tolerância apertada
• Tempos de produção mais rápidos
• Corta vários tipos de materiais

Quais são as desvantagens do corte a laser?

Para aplicações específicas, o corte a laser oferece algumas desvantagens. A espessura do material pode ser importante se o material exceder 25,4 mm. No entanto, para materiais com menos de 25,4 mm, o corte a laser proporciona cortes mais rápidos e precisos para uma variedade de materiais. O consumo de energia é frequentemente considerado uma desvantagem. Os cortadores a laser requerem mais energia do que os equipamentos convencionais, mas a comparação é insignificante, uma vez que o tempo de processamento dos cortadores a laser é muito menor do que o do equipamento padrão.

Quais são as vantagens da usinagem a laser em relação à usinagem convencional?

O corte a laser oferece vantagens significativas em relação aos serviços convencionais de corte de metal de várias maneiras. Quando se trata de qualidade de corte, o corte a laser é o vencedor. As tolerâncias de precisão do laser são altamente precisas, proporcionando cortes precisos até 0,005" posicionais. O corte a laser também pode ser usado para identificar peças, gravar números de peças, linhas de dobra ou locais de solda, juntamente com recursos de relógio direcional antes que a peça seja cortada no formato, introduzindo eficiência no uso do material, aninhando peças próximas umas das outras com espaçamento mínimo entre peças com software, fornecendo resultados comprovados para uma variedade de indústrias.

A diferença do IMS

O que separa a IMS de outros fornecedores de aço? Com uma abundância de opções de metal e atendimento ao cliente incomparável, a IMS oferece as seguintes vantagens de estoque de metal:
 

• Equipe experiente disponível para aprimorar sua experiência de compra de metal
• Entrega do material processado no dia seguinte através dos nossos caminhões
• Recolha no mesmo dia em Will-Call
• Sem compra mínima
• Atendimento ao cliente sem precedentes
• Suporte para processos de fabricação Just-in-Time
• Vendedores que atuam como uma extensão do seu departamento de compras (obteremos todos os produtos de metal que você precisar)
• Gerenciamento de materiais (estocagem e entrega programada)
• Linhas de crédito com boas condições
• Sete lojas estão abertas seis dias por semana (verifique horários específicos em cada local)
• Compre por liga metálica

IMS – Sua fonte preferida para serviços de corte de metal a laser

Procurando uma empresa de fornecimento e distribuição de metal de classe mundial que também forneça serviços internos de plasma de alta definição, laser de tubo, laser plano e corte por jato de água sob o mesmo teto dos materiais? A IMS é seu fornecedor confiável com décadas de experiência. Temos estoque de produtos nos tamanhos e estilos que você precisa. Visite um de nossos locais na Califórnia ou Arizona ou solicite um orçamento hoje mesmo.