Seis benefícios ocultos para explorar a fabricação de aditivos

Nunca houve um momento melhor para as empresas descobrirem os benefícios potenciais de incorporar a manufatura aditiva em sua gama de serviços, ou para as empresas que já estão usando essa tecnologia para explorar novas abordagens e aplicações para ela. Embora muitos dos principais benefícios da manufatura aditiva sejam bem documentados, as melhorias na tecnologia, nos materiais e nas melhores práticas revelaram uma série de novos benefícios que podem não ser imediatamente óbvios. Aqui estão seis exemplos:

1) Custos de armazenamento reduzidos para peças sobressalentes

Em qualquer setor que exige que as peças de reposição estejam disponíveis a qualquer momento, o armazenamento pode se tornar uma grande preocupação, tanto do ponto de vista de espaço quanto de custo. A manufatura aditiva permite que as peças sobressalentes sejam geradas rapidamente, do zero, sempre que necessário, em vez de produzir grandes quantidades de uma vez e armazená-las para uso futuro. Isso não só vai economizar dinheiro, mas também é incrivelmente conveniente.

2) Mais flexibilidade quando se trata de solicitações pontuais de clientes

Com os métodos de fabricação tradicionais, quase sempre é mais barato produzir peças em grandes quantidades. Para trabalhos em grande escala, isso não é problema, mas o que você faz se os clientes vierem até você com uma solicitação especial de uma peça personalizada? Com a manufatura aditiva, isso não é problema, pois não haverá aumento de custo para a produção de peças únicas, tornando muito mais fácil justificar dizer "sim" a esses pedidos. Isso fornecerá a você um escopo extra para atender a solicitações especiais de clientes - uma maneira poderosa de construir fidelidade à marca e gerar negócios recorrentes.

3) Seus protótipos podem se tornar totalmente funcionais

A manufatura aditiva estabeleceu originalmente sua reputação como ferramenta de prototipagem, e por um bom motivo, pois permitiu que protótipos de qualidade fossem produzidos com rapidez e facilidade. A gama ampliada de materiais (incluindo uma ampla gama de metais) agora disponível significa que agora é possível gerar protótipos de peças totalmente funcionais, com a mesma qualidade exata das versões de produção planejadas. Isso pode reduzir drasticamente o tempo de lançamento de novos produtos no mercado, particularmente em indústrias onde testes intensivos em condições do "mundo real" são necessários (aeroespacial ou Fórmula 1, por exemplo).

4) Seu desperdício de material será reduzido ... potencialmente em muito

Praticamente todos os métodos de fabricação tradicionais geram muito desperdício de material, o que pode se traduzir em um custo contínuo significativo. Os métodos de manufatura aditiva eliminam muito desse desperdício, pois as peças são criadas por camadas de material, em vez de usinagem de matéria-prima, de modo que não haverá sobra de sucata (o que geralmente é difícil ou impossível de reciclar). Isso geralmente resulta em economias tangíveis de longo prazo em termos de custos e materiais.



A pesquisa sobre como reduzir ainda mais o desperdício de material está em andamento, o que levou a melhorias significativas na reciclabilidade dos materiais nos últimos anos. Por exemplo, a maior parte do pó restante após as execuções de impressão DMLS pode simplesmente ser reutilizada em trabalhos futuros. Muitas impressoras mais recentes incorporam recursos especiais para tornar isso o mais fácil possível.

5) Você pode criar peças fortes e leves - o melhor dos dois mundos

Com técnicas de fabricação tradicionais, muitas vezes é necessário encontrar um meio-termo entre o peso da peça e a resistência do material. Isso pode ser problemático em indústrias como a aeroespacial, onde as peças devem ser fortes e leves. A fabricação aditiva significa que não é mais necessário fazer esse compromisso. Em muitos casos, as peças podem ser impressas em 3D com interiores vazados que seriam impossíveis de obter com métodos subtrativos, reduzindo seu peso com efeito mínimo na resistência do material. Empresas com visão de futuro, como a Boeing, já estão explorando as possibilidades oferecidas por essa abordagem.

6) Partes que anteriormente seriam impossíveis tornam-se viáveis ​​

Uma das partes mais interessantes do setor de manufatura aditiva é o nível de inovação quando se trata das peças impressas em 3D. Em muitos setores, estamos vendo peças sendo produzidas com sucesso que antes seriam consideradas completamente inatingíveis. O mundo médico viu próteses perfeitas criadas usando técnicas de manufatura aditiva, aproveitando ao máximo a variedade de materiais agora disponíveis que são adequados para uso cirúrgico. Por exemplo, a tecnologia foi usada recentemente para criar uma prótese facial para um paciente com câncer. A pesquisa continua sobre como as peças impressas em 3D podem ser usadas para substituir ossos danificados - algo que tem enormes implicações para pacientes em todo o mundo.



Se você já havia descartado uma peça como sendo impossível de produzir, reconsidere-a em relação aos mais recentes desenvolvimentos em tecnologia de manufatura aditiva. Você pode se surpreender.
Vemos exemplos desses benefícios ocultos todos os dias na RP Platform, pois trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para garantir que seus processos e fluxos de trabalho sejam totalmente otimizados para aproveitá-los. Com todo o setor evoluindo em um ritmo cada vez mais rápido, é mais importante do que nunca manter a mente aberta e adotar uma abordagem flexível para garantir que a fabricação de aditivos atinja todo o seu potencial em uma variedade de setores.