Estruturas de suporte para impressão 3D com metal - uma abordagem mais fácil

Já vimos os desafios que surgem com a utilização e remoção bem-sucedidas de estruturas de suporte para peças impressas em 3D, mas removê-las de peças de metal pode ser especialmente difícil, especialmente quando um acabamento limpo e liso é necessário. É por isso que preparamos este breve tutorial sobre como gerenciar suas estruturas de suporte para impressão 3D com metal, para ajudar a evitar qualquer estresse desnecessário durante o estágio de pós-processamento.



Evite-os completamente!

Como regra, é melhor minimizar a necessidade de estruturas de suporte com qualquer forma de impressão de metal, então considere isso antes de seu modelo 3D ser enviado para a impressora. Experimente diferentes orientações de peças até encontrar configurações que minimizem as camadas visíveis e, ao mesmo tempo, evitem um número excessivo de suportes. Se o seu software de design 3D é capaz de automatizar esse processo, tanto melhor.



Use suportes angulares

Os suportes angulares podem ajudar a manter uma conexão sólida com a mesa de impressão, minimizando a quantidade de contato que os suportes têm com a área de superfície da sua peça. Isso os tornará muito mais fáceis de remover posteriormente.



Evite estruturas de suporte pesadas, sempre que possível

Ocasionalmente, suportes sólidos e pesados ​​são uma necessidade lamentável (ao imprimir uma superfície grande voltada para baixo, por exemplo), mas eles serão extremamente difíceis de remover de forma limpa. Procure por suportes tubulares leves sempre que possível, pois eles exigirão muito menos tempo e esforço.



Inclua pontos de interrupção claros em seu design

Existem algumas técnicas diferentes que podem ajudá-lo a evitar interrupções desordenadas ao remover seus suportes. Uma abordagem é incorporar "dentes" finos em seus suportes, que realmente penetram na superfície da peça. Eles fornecem uma forte conexão durante o processo de impressão, mas deixarão pequenos pontos na parte impressa após a remoção, que precisarão ser preenchidos durante o pós-processamento. Como alternativa, projete seus suportes de forma que se estreitem ao entrar em contato com a peça. Ainda assim, deixarão marcas finas que precisarão ser removidas, mas farão o corte dos suportes e o alisamento da superfície muito mais fácil.



O corte de arame produzirá um resultado mais limpo do que a usinagem

Você sempre obterá um resultado mais limpo ao remover as estruturas de suporte, usando a mesma técnica de corte com fio usada para remover a peça da mesa de impressão. Procure posicionar seus suportes de forma que seja prático e evite usinagens extras.



Explorar materiais de suporte dissolvíveis

Embora não sejam tão amplamente usados ​​como DMLS, agora é possível imprimir metal em 3D usando FDM ou técnicas sofisticadas como LENS, que podem utilizar vários alimentadores de pó na mesma tiragem. Essas tecnologias oferecem uma grande vantagem durante o pós-processamento, pois agora existem materiais de suporte dedicados disponíveis para impressão de metal 3D, que podem simplesmente ser dissolvidos em vez de cortados, não deixando marcas visíveis na superfície da peça. Embora essa abordagem requeira equipamento especializado (particularmente uma impressora multimaterial), ela definitivamente merece investigação se um estágio de pós-processamento simplificado é uma prioridade para você.



Não há dúvida de que a utilização de estruturas de suporte para impressão 3D com metal sempre representará um desafio, mas se você as planeja ao projetar seu modelo 3D e usa as ferramentas e técnicas certas durante o pós-processamento, sua remoção não precisa ser desnecessariamente demorada- consumindo.