Scalmalloy:O mais recente material de alto desempenho para impressão 3D em metal

A manufatura aditiva incentiva os pesquisadores a desenvolver materiais novos e inovadores. Esses novos materiais oferecem novas oportunidades estimulantes para a produção de produtos com propriedades que, de outra forma, não poderiam ser combinadas. Um ótimo exemplo de um desenvolvimento recente na pesquisa de materiais AM é Scalmalloy , uma liga de pó metálico de alta resistência projetada especificamente para a indústria aeroespacial. Mas o que é Scalmalloy e quais são os benefícios que oferece aos fabricantes?

Scalmalloy:um material exclusivo para impressão 3D em metal

Scalmalloy é uma liga de pó de alumínio-magnésio-escândio Concebido para a impressão 3D de metal, nomeadamente com as tecnologias Seletive Laser Melting (SLM) ou Direct Metal Laser Sintering (DMLS), sendo ambas processos de impressão 3D de metal em pó.

A liga foi desenvolvida pela empresa alemã APWorks, fundada em 2013. A empresa fez ondas em 2016 com seu Light Rider, uma motocicleta Scalmalloy impressa em 3D, apresentando as aplicações de peso leve que podem ser alcançadas quando tecnologias aditivas são combinadas com materiais e ferramentas avançadas como otimização de topologia e design generativo.

Scalmalloy oferece benefícios que poucos materiais de metal AM podem orgulhar-se. Suas propriedades de material combinam a leveza do alumínio (AlSi10Mg) com quase a mesma resistência específica e ductilidade do titânio (Ti6Al4V). Comparado a outras ligas de alumínio para AM, Scalmalloy oferece um nível único de resistência à corrosão e uma microestrutura altamente estável em temperaturas elevadas, o que o torna adequado para uma variedade de aplicações de alto desempenho.

De acordo com a APWorks, o desempenho das peças Scalmalloy impressas em 3D pode rivalizar com o de produtos de alumínio produzidos usando métodos convencionais.

O que torna o Scalmalloy um candidato perfeito para a indústria aeroespacial?

A indústria aeroespacial tem sido pioneira em tecnologia e materiais de impressão 3D. Não é nenhuma surpresa, então, que a APWorks desenvolveu seu material Scalmalloy com a indústria aeroespacial em mente.

Um caso em questão:scalmalloy oferece a menor taxa de compra para voar, um benefício particular para a indústria aeroespacial. Em termos de aviação, a razão de compra para voar refere-se à relação entre a matéria-prima usada para uma peça e o peso da própria peça. Quanto menor essa proporção, menos material é desperdiçado, resultando em melhor eficiência do material.

O material também tem uma alta relação resistência / peso . Para a indústria aeroespacial, isso significa que o Scalmalloy é ideal para uso com ferramentas de otimização de topologia. A otimização da topologia ajuda a criar peças leves, otimizando a geometria e a distribuição do material da peça, sem comprometer a resistência da peça. Como regra geral, aeronaves equipadas com peças mais leves consomem menos combustível - razão pela qual os fabricantes de aeronaves se esforçam cada vez mais para reduzir o peso. Scalmalloy certamente se encaixa nesse critério-chave.

Aplicativos para outras indústrias

Não é apenas dentro da indústria aeroespacial que Scalmalloy pode trazer benefícios tecnológicos e comerciais - indústrias como automotiva e aplicações como robótica são apenas alguns exemplos de casos de uso excelentes para Scalmalloy.

O protótipo da estrutura frontal do Volkswagen Caddy demonstra com sucesso as possibilidades do material para a indústria automotiva. O projeto colaborativo 3i-PRINT de Altair, APWORKS, csi entwicklungstechnik, EOS GmbH, GERG e Heraeus teve como objetivo criar uma estrutura de suporte de carga leve e funcionalmente integrada, que incluía vários elementos para gerenciamento de calor. A combinação de design generativo, manufatura aditiva e Scalmalloyl levou a modificação do módulo front-end a um nível que os métodos de manufatura tradicionais não conseguiam atingir.

Confira o projeto 3i-PRINT em ação:

Avançando com a impressão 3D de metal

Vimos o rápido aumento da impressão 3D de metal nos últimos anos, com os sistemas de metal AM se tornando cada vez mais rápidos e confiáveis. No entanto, também é justo dizer que a capacidade da impressão 3D de metal em resolver os principais desafios de fabricação e criar valor também é definida em grande parte pela variedade de materiais disponíveis. Com o desenvolvimento de novos materiais aprimorados para impressão 3D em metal, a relação custo-benefício e a eficiência da tecnologia para aplicações industriais só podem continuar a melhorar.

Visite APWorks para obter mais informações:http://www.apworks.de/