Stratasys H350: A Primeira Impressora 3D SAF™ para Manufatura Aditiva em Escala de Produção

Conheça a Stratasys H350™ – a primeira impressora de fusão de leito de pó da indústria que entrega desempenho de grau de produção através da tecnologia proprietária Selective Absorption Fusion (SAF™). Em parceria com a Xaar 3D, a H350 traz a velocidade, consistência e escalabilidade que o segmento de polímeros em rápida expansão da manufatura aditiva exige.

Visão Geral da H350

Diferente de máquinas convencionais de leito de pó, o design de duplo carro da H350 garante experiência térmica uniforme para cada peça, independente de sua posição. Um rolo contra-rotativo espalha uma camada fresca de pó por toda a mesa, enquanto cabeças de impressão piezoelétricas industriais jateiam gotículas de Fluido de Alta Absorção (HAF™) sobre o pó. O fluido absorve energia infravermelha de uma lâmpada, fazendo as partículas de polímero vibrarem, gerarem calor por atrito e fundirem camada a camada.

A reciclagem do HAF dentro da cabeça de impressão preserva consistência térmica, e o sistema de gerenciamento de pó Big Wave™ captura e recircula excesso de pó. Isso evita envelhecimento e assegura que cada build mantenha a mesma qualidade e repetibilidade da peça.

O processo SAF™ permite densidades de nesting até 23,5% – mais que o dobro dos típicos 6-10% vistos em outras impressoras de leito de pó – resultando em tempos de build mais rápidos e maior vazão de peças.

Material e Sustentabilidade

A H350 lança com Stratasys High Yield PA11, polímero bio-based de óleo de mamona renovável. PA11 tem longa trajetória industrial em automotivo, aeroespacial e bens de consumo, oferecendo menor impacto ambiental, maior flexibilidade e resistência a impacto e fadiga superior ao PA12. Graças ao gerenciamento avançado de pó e controle térmico da H350, o processamento tradicionalmente desafiador do PA11 torna-se simples, com planos de expandir o portfólio de materiais em breve.

Controle, Rastreabilidade e Integração

A H350 é projetada para ambientes de produção. Suporta MT Connect para integração perfeita com sistemas de chão de fábrica, registra cada build para rastreabilidade total, e oferece controle granular sobre manuseio de material e configurações de impressão. Todos os dados permanecem sob propriedade total do usuário.

Fluxo de Trabalho

Do CAD à peça final, o fluxo da H350 é direto. Formatos aceitos: Materialise Magics, Siemens NX, PTC Creo, com suporte GrabCAD Print chegando em janeiro de 2022. Após fatiamento, a impressora constrói a peça usando pó como modelo e suporte. Ao finalizar, o "bolo" de build é levantado em uma caixa removível, transportado e resfriado por pelo menos 24 horas. A estação de recuperação de pó separa as peças do excesso, que é peneirado e reutilizado.

Opções de pós-processamento – jateamento de esferas, lixamento, alisamento a vapor, tumbagem ou tingimento – permitem alcançar acabamento e desempenho funcional desejados.

Aplicações

Otimizada para automotivo, bens comerciais, eletrônicos de consumo e bureaus de serviço, a H350 entrega economia previsível e qualidade repetível para peças de uso final como tampas, conectores, suportes de cabo, dobradiças, carcaças, dutos e mais. Representa um salto estratégico além de usinagem CNC para produção de alto volume.

Especificações Técnicas

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