A H350:A primeira impressora 3D SAF ™ da Stratasys

Apresentando o Stratasys H350 ^TM , uma nova impressora 3D para manufatura aditiva em escala de produção. Desenvolvido em parceria com a Xaar 3D, o H350 significa a entrada da Stratasys no mercado de fusão em leito de pó, o segmento de polímero de crescimento mais rápido da impressão 3D. A fusão em leito de pó é um tipo de manufatura aditiva que funde as partículas de polímero camada por camada para produzir a peça final. A tecnologia de fusão de leito de pó da Stratasys é chamada de Fusão de Absorção Seletiva (SAF ^TM ), e é projetado para dar aos fabricantes consistência de produção, custo competitivo e previsível por peça e controle de processo completo para volumes de milhares de peças.

Visão geral do H350

O H350 tem uma arquitetura única que o distingue de outras máquinas de fusão de leito de pó. A tecnologia SAF de nível industrial executa os principais processos de impressão 3D na mesma direção em toda a mesa de impressão usando dois carros. Isso fornece uma experiência térmica uniforme para todas as peças, independentemente de sua localização na construção.

O processo de impressão é o seguinte:o primeiro carro usa um rolo de rotação contrária para distribuir uniformemente o pó por todo o leito, em seguida, o segundo carro usa cabeçotes de impressão piezoelétricos de nível industrial para injetar gotas de fluido de alta absorção (HAF ^TM ) no pó. Este HAF permite que as partículas de polímero absorvam a energia infravermelha de uma lâmpada. Essa energia infravermelha vibra as partículas de polímero, o que leva ao atrito e, portanto, ao calor. O calor faz com que as partículas de polímero se fundam à camada anterior e, em seguida, o processo é repetido. O HAF é recirculado dentro da cabeça de impressão piezoelétrica para manter a consistência e integridade térmicas. O H350 usa um Big Wave ^TM sistema de gerenciamento de pó para coletar o pó excedente e recirculá-lo durante a construção. Isso evita o envelhecimento do pó, que pode diminuir a qualidade e a consistência da peça.

A tecnologia SAF do H350 permite o empacotamento ou aninhamento de peças no volume de construção a uma densidade padrão de 12%, em comparação com os 6-10% que são comuns para outras impressoras de fusão de leito de pó. A Stratasys também demonstrou suporte para densidades de aninhamento de até 23,5% em condições do mundo real. A densidade de aninhamento se traduz diretamente em um tempo de construção mais rápido ou mais peças por construção.



O H350 está sendo lançado com um material, Stratasys High Yield PA11. PA11 é um plástico de base biológica feito de matérias-primas renováveis ​​derivadas de óleo de mamona sustentável. Ele tem sido usado em aplicações industriais avançadas altamente exigentes, como automotivo, aeroespacial e bens de consumo, nos últimos 70 anos. Comparado com o PA12, o PA11 tem um menor impacto ambiental, é mais flexível e tem maior resistência ao impacto e à fadiga. PA11 é usado com menos frequência na fabricação de aditivos, pois é mais difícil de processar; no entanto, isso não é um problema com o H350 devido ao gerenciamento de pó Big Wave e controle térmico. A Stratasys finalmente planeja expandir seu portfólio de materiais para o H350 em um futuro próximo.

O H350 oferece aos usuários vários recursos de controle para garantir que o sistema esteja pronto para a produção. A máquina pode ser integrada aos sistemas de chão de fábrica por meio do padrão MT Connect, e todos os dados de construção são registrados para rastreabilidade do processo e permanecem totalmente sob o controle do usuário. Os materiais podem ser controlados, rastreados e rastreados, e as configurações de impressão podem ser ajustadas para as necessidades de cada usuário.

Fluxo de trabalho H350

Como qualquer impressora 3D, o fluxo de trabalho da H350 começa com um arquivo CAD 3D. No lançamento, os usuários do H350 poderão utilizar aplicativos de software como Materialise’s Magics, Siemens NX e PTC Creo com Stratasys Build Processor. O suporte de impressão do GrabCAD será implementado em janeiro de 2022. Uma vez que o arquivo é processado ou “fatiado”, ele é enviado à impressora para impressão. O H350 usa pó como modelo e material de suporte, portanto, a construção final será uma “torta” retangular de pó. Quando a construção estiver concluída, uma caixa de remoção de construção é colocada no topo da área de construção e, em seguida, a máquina levanta o “bolo” na caixa de construção. A caixa de impressão é fechada, removida da máquina e colocada em um carrinho para fácil transporte. A composição deve permanecer por pelo menos 24 horas para esfriar antes de usar a estação de recuperação de pó. Com a estação de recuperação de pó, o usuário quebra o bolo e remove o excesso de pó para revelar as partes. O excesso de pó é peneirado em um recipiente de pó para ser reutilizado em compilações futuras. Uma vez que as peças tenham sido limpas do excesso de pó, um pós-processamento posterior pode ser feito. As peças podem ser jateadas, lixadas, alisadas por vapor, tombadas ou tingidas para obter o acabamento de superfície, função e desempenho desejados.

Aplicativos H350

O H350 foi projetado e otimizado para atender às demandas de setores como automotivo, bens comerciais e bens de consumo e eletrônicos. Essas indústrias buscam a capacidade de produzir rapidamente grandes volumes de peças impressas em 3D com economia previsível e resultados reproduzíveis. Os bureaus de serviço com uma frota de impressoras 3D também se beneficiariam com a adição de uma H350 (ou duas) ao seu arsenal. As aplicações incluem peças de uso final, como tampas, conectores, suportes de cabos, dobradiças, invólucros eletrônicos, dutos e muito mais. O H350 é uma oportunidade de crescimento significativa para empresas que buscam se expandir além da usinagem CNC para peças de uso final.

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O H350 deve ser despachado no terceiro trimestre de 2021, no entanto, as peças impressas na máquina estão disponíveis hoje em quantidades limitadas via Stratasys Direct Manufacturing. A impressão 3D em escala de produção está transformando a manufatura em setores em todo o mundo, à medida que as empresas buscam soluções mais ágeis e eficientes. O H350 com tecnologia SAF se destaca em relação aos métodos de fabricação tradicionais e outras formas de impressão 3D quando você precisa de produção confiável e repetível em grande volume com economia atraente.

Veja as especificações completas

Desempenho da impressora
Tamanho efetivo de compilação (xyz)	315 x 208 x 293 mm (12,40 x 8,18 x 11,53 pol.)
Volume efetivo de construção	19,2 l (5,07 galões)
Espessura da camada	100 μ (0,004 pol.)
Tempo para uma construção completa	11,62 horas.
Poder
Requisitos	400VAC, 3P + N, PE, 50-60 Hz, 16A
Consumo	3,25 kw, 5 kw (pico), 0,15 kw (inativo)
Condições Operacionais
Temperatura	20-25˚ C (68-77 graus F)
Umidade	[40-55]% UR
Taxa de extração	300 m3 / h (294 CFM)
Dimensão (L x P x A)
Impressora	1900 x 940 x 1730 mm (74,8 x 37,0 x 68,1 pol.)
Caixa da impressora	2156 x 1196 x 2100 mm (84,9 x 47,1 x 82,7 pol.)
Peso
Impressora	825 kg (1819 lb)
Impressora Crated	950 kg (2094 lb)
Conectividade
Requisitos de rede	Conexão RJ45 Ethernet de 35 MBit Rede com servidor DHCP e acesso à Internet
Software
Fluxo de trabalho de software compatível	Materialize Magics, Siemens NX e PTC Creo
	Servidor de impressão GrabCAD
Certificados
Segurança	EN ISO 12100:2010
Eletromagnético	DIRETIVA 2014/30 / UE
Ambiental	REACH, RoHS, WEEE, Modern Slavery Act, CoA, CoC (e de 2021, Regulamento de minerais de conflito), TSCA
Materiais
Pó	Stratasys High Yield PA11
Fluido	Fluido de alta absorção Stratasys HAF TM
Garantia e serviço
Garantia	Garantia limitada de 1 ano (a garantia inclui cabeças de impressão e consumíveis)
Serviço	Os planos de serviço incluem cabeçotes de impressão e consumíveis

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