Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> impressao 3D

Novo tanque de lavagem oferece pós-processamento mais rápido



A manufatura aditiva tem se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. O novo progresso, desde o desenvolvimento de impressoras maiores e mais rápidas até os avanços na ciência dos materiais para novos consumíveis, deu continuidade à inovação e expandiu a gama de aplicações na manufatura aditiva.

Surpreendentemente, um aspecto da impressão Fused Deposition Modeling (FDM) que permaneceu inalterado é o processo de remoção do material de suporte. As peças impressas FDM são compostas por um material modelo, como termoplástico ABS, e uma estrutura de suporte solúvel. A estrutura de suporte, normalmente chamada de SR20 ou SR30, é extrudada enquanto o modelo está sendo construído e funciona como um andaime para acomodar geometrias complexas e garante que até mesmo peças intrincadas possam ser criadas de forma consistente.

Após a impressão ter sido concluída, a estrutura de suporte em uma peça impressa em 3D é removida, colocando a peça em um banho aquecido e agitado de hidróxido de sódio (NaOH). A peça é deixada de molho por várias horas, o que depende do tamanho / complexidade da peça e da quantidade de suporte sobre ela.

Durante esse tempo, o material de suporte é dissolvido quimicamente pelo hidróxido de sódio, enquanto os recursos do modelo ABS permanecem. Para usuários que precisam de uma produção rápida de peças impressas, o processo de suporte cria um gargalo no processo.

O velho provérbio, “a necessidade é a mãe da invenção” é certamente aplicável a esta situação. A invenção, neste caso, é um novo processo de remoção de suporte que combina elegantemente o clássico banho de hidróxido de sódio com, bem, uma máquina de lavar louça.

Almco é a empresa por trás do novo sistema de remoção de suporte, que adota a abordagem tradicional do sódio submerso e adiciona um ciclo de centrifugação. A peça não é mais deixada flutuando em um tanque, mas agora está presa a uma base giratória contínua enquanto é atingida por muitos bancos de pulverizadores de hidróxido de sódio. Este novo processo de remoção de suporte apresenta alguns números bastante impressionantes. A parte que você vê na foto acima levaria cerca de 10 horas de uso do banho.

Usando o sistema da Almco, leva 90 minutos para remover todos os suportes. Mas espere, tem mais - porque a peça está girando e não encharcando, tem um tempo de secagem muito mais rápido.

Estamos sempre ansiosos para ver como as novas tecnologias ajudarão nossos usuários de FDM a aprimorar sua prototipagem rápida geral e manufatura aditiva. Estamos entusiasmados com o fato de haver empresas, como a Almco, que estão desenvolvendo produtos para permitir que a comunidade FDM faça uma grande redução no tempo de processamento de peças.


Tags:Almco, peças FDM, Stratasys, tanque de lavagem

impressao 3D

  1. Hyperstone:o controlador SSD de baixa potência oferece suporte a flash 3D confiável
  2. Logic-X lança nova marca de produtos de processamento de sensores COTS
  3. Timken oferece novo manual de manutenção industrial
  4. Life Cycle Institute oferece novo curso de treinamento de treinador
  5. Novo distribuidor oferece aquisição de material personalizado
  6. O streaming de dados abre novas possibilidades na era IoT
  7. Novo hub digital oferece matchmaking global de robôs
  8. Centro de torneamento vertical para processamento de peças grandes
  9. 5 sinais de que você precisa de uma nova peça de guindaste
  10. Nova automação torna os EDMs mais rápidos e eficientes