Uso de materiais mistos para teste de forma / sensação

Desde que usei uma impressora 3D Polyjet pela primeira vez, adorei seus recursos multimateriais. Os materiais flexíveis podem ser difíceis de trabalhar na impressão 3D, mas a tecnologia Polyjet não apenas os manipula de maneira confiável, mas permite ao usuário designar quais partes de um modelo precisam ser flexíveis ou rígidas. Ao misturar resinas flexíveis e rígidas, um espectro de materiais digitais pode ser criado variando de supermacios, semiflexíveis e rígidos, mas não quebradiços.

Então, iniciei um projeto que tira proveito da tecnologia Polyjet para criar um pull-test interativo. Isso é usado como uma forma qualitativa de as pessoas sentirem a diferença de resistência e flexibilidade entre os Materiais Digitais.

Meu primeiro desafio de design foi garantir que as alças da minha ferramenta de demonstração fossem projetadas para serem confortáveis, ainda que utilizassem o mínimo de material usado para fazê-las. Optei por imprimir o primeiro protótipo de alça na impressora 3D F370 FDM para ter certeza de que as alças eram confortáveis. Segurando a primeira iteração ... parecia um pouco fino demais, então foram feitas pequenas alterações no design e um segundo modelo impresso que se ajustou muito melhor à mão.

Isso deu lugar ao primeiro protótipo Polyjet que tinha ambas as alças e o centro de teste flexível. Depois que algumas pessoas no escritório o puxaram e as lágrimas começaram a crescer, ficou óbvio que seria benéfico ter um conjunto de alças, com centros flexíveis substituíveis. Mesmo que o material Agilus Polyjet possa suportar uma quantidade razoável de abuso, ele ainda tem seus limites. A criação de centros intercambiáveis ​​adiciona funcionalidade à demonstração de tração, permitindo que centros de diferentes valores de costa sejam usados.

Este projeto é composto principalmente de funções rotativas, a maioria das quais derivam de um esboço básico. Isso torna a alteração do design simples. Para criar as seções de alça semelhantes a borracha, recursos curtos de revolução foram criados e padronizados em torno do mesmo eixo. Uma alça e metade da seção central flexível foram modeladas e, em seguida, espelhadas para criar a montagem completa.

Quando estou projetando peças Polyjet multimateriais, gosto de projetar todos os corpos dentro de uma peça no SOLIDWORKS. Isso ajuda a garantir que as peças fiquem juntas conforme projetadas ou tenham a tolerância adequada, sem a necessidade de se preocupar em obter esses recursos perfeitamente em uma montagem. Descrevi o processo abaixo na passagem de um design do SOLIDWORKS em uma parte para uma impressão multimaterial na impressora Objet Polyjet.

Clique com o botão direito em “Corpos sólidos” no painel de recursos e selecione “salvar corpos”.

Clique no botão denominado “Atribuição automática de nomes”, seguido do botão “Navegar” na seção “Criar montagem”. Isso cria uma montagem SolidWorks de peças de diferentes corpos e mantém seu alinhamento. Eu recomendo colocar todos esses arquivos em uma única pasta.

A montagem recém-criada deve abrir automaticamente. Selecione “Arquivo> Salvar como” e selecione STL. Em “opções”, certifique-se de que a caixa ao lado de “Salvar todos os componentes de uma montagem como um único arquivo” esteja desmarcada.

No Objet Studio, selecione “Importar” e selecione todos os arquivos associados à Montagem. Marque a caixa ao lado de “Importar como Montagem”, para que a posição de cada STL seja preservada.

O corpo específico pode então ser selecionado clicando nele na bandeja ou selecionando-o na árvore de objetos. Um material pode ser atribuído a ele usando a barra de ferramentas na parte superior do aplicativo.

A tecnologia de impressão 3D Polyjet permite aos designers combinar materiais flexíveis e rígidos como nunca antes. No contexto deste projeto, usei esses recursos para criar uma plataforma de tração para que as pessoas que buscam adotar a tecnologia Polyjet em seu processo de design possam sentir a qualidade e as capacidades dos materiais. Como designer e engenheiro, é um bom dia sempre que tenho uma desculpa para aproveitar os recursos da Objet.

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