Tecnologias do futuro:Impressão 3D

A impressão 3D também é conhecida como manufatura aditiva, pois transforma modelos 3D digitais em objetos sólidos, imprimindo-os camada por camada. A tecnologia foi inventada na década de 1980, desde seu início tem sido usada para prototipagem rápida. Nos últimos anos, ela começou a evoluir para a tecnologia de fabricação da próxima geração. Uma tecnologia que permitirá a produção local sob demanda de produtos finais ou de parte deles.

A impressão 3D pode ser feita com uma ampla gama de materiais, como termoplásticos, metais puros, cerâmicas, ligas metálicas e várias formas de alimentos. Impressão 3D como tecnologia de fabricação de uso final ainda está em sua infância. Mas nas próximas décadas, e em combinação com a biologia sintética e nanotecnologia, tem o potencial de transformar radicalmente muitos projetos, processos de produção e logística.

A GAMA DE APLICAÇÕES

Protótipos
A área de crescimento mais rápido da impressão 3D a aplicação é a manufatura aditiva de ferramentas de produção. Tradicionalmente, o produto final teria sido feito à mão a um custo muito significativo devido aos moldes, padrões, gabaritos, acessórios e outras ferramentas usadas para fazer o produto final. Por exemplo, os moldes usados para criar peças de plástico costumam custar dezenas de milhares de dólares. Em contraste, agora é possível usar impressoras 3D para produzir masters de moldagem por injeção de baixa tiragem por centenas de dólares e masters de molde de alta tiragem finais por alguns milhares. O impacto da impressão 3D nos processos de produção tradicionais pode, portanto, ser dramático.

Moldes e padrões
Agora é possível imprimir diretamente em 3D núcleos e moldes de fundição em areia. A fundição em areia tradicional requer a confecção de padrões de madeira, em torno dos quais a areia de fundição é embalada. O padrão de madeira então precisa ser removido do molde ou núcleo resultante (nem sempre uma operação fácil ou bem-sucedida), antes que o metal fundido seja derramado na peça final fundida.

Ao usar impressoras 3D para fabricar moldes e machos de fundição em areia, as empresas podem se poupar do custo de fabricação de modelos de padrões de madeira. Eles também podem fundir peças mais complexas de moldes de areia que seriam impossíveis de modelar por meios tradicionais. Mais uma vez, a economia de tempo e custos pode ser muito significativa.

Fabricação Pessoal
As impressoras 3D para uso pessoal estão crescendo rapidamente, com mais de um milhão de impressoras pessoais a serem vendidas até 2020 anualmente. Os tipos de objetos que podem ser fabricados são limitados. Impressoras 3D pessoais na categoria de produto estão em um estágio inicial de desenvolvimento e é improvável que cheguem ao mercado principal por um tempo.

Início de uma revolução

O futuro das impressoras 3D parece promissor, elas podem não chegar em massa em casa, mas têm potencial em várias áreas de aplicação. Existem várias maneiras de usar uma impressora 3D, por exemplo, pode ser usada para fazer peças de reposição para todos os tipos de produtos que podem estar fora de estoque por enquanto. Bens defeituosos podem ser consertados em tempo real, um item quebrado pode ser consertado quase imediatamente.

Outra aplicação futura é o uso de impressoras 3D para criar órgãos de reposição, e até mesmo para reparar diretamente o corpo humano, denominado bioprinting na área de rápido desenvolvimento. As possibilidades são infinitas.

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