Fundição versus impressão 3D. O que escolher?

Durante séculos, a fundição resistiu ao teste do tempo. É um método extremamente eficaz e confiável de fabricação de peças.



Mesmo assim, uma revolução industrial avançada, a impressão 3D deu o seu melhor e as fundições a abraçaram.

Quando você deseja criar peças de alta qualidade, pode ficar dividido entre as duas técnicas de fabricação.

Este artigo fornece os detalhes necessários para ajudá-lo a tomar uma decisão informada sobre fundição versus impressão 3D .

O que é elenco?

A fundição é um processo de produção pelo qual o metal fundido é derramado em um espaço oco do molde, deixado esfriar e solidifica para formar uma peça.

O tamanho e a forma da cavidade devem corresponder à peça ou fundição desejada.

Este método de fabricação é ideal para formas complexas . Seria antieconômico se você usasse outros métodos, como uma fabricação, para produzir essas peças.

Fundição de metal x impressão 3D:como escolher?

Como o tempo é um fator a ser considerado em qualquer processo industrial, a manufatura aditiva é ideal quando se deseja produzir peças metálicas. A impressão 3D de metal é mais eficaz em termos de tempo em comparação com o processo convencional de fundição de metal de várias maneiras.

Enquanto os processos de fundição de metal exigem que você projete suas peças de metal, a cabeça de alimentação, o sistema de enchimento e crie um molde, a impressão 3D é consciente do tempo. A manufatura aditiva só precisa de um pontapé inicial enquanto o resto do processo é automatizado.

Na fundição de metal tradicional, você destaca o sistema de enchimento e o cabeçote de alimentação, remove manualmente o metal líquido derramado entre os moldes e finaliza com um acabamento superficial.

A impressão de metal 3D oferece controle total sobre o processo de fundição, o que não é o caso da fundição de metal tradicional. Se sua impressora travar, você pode interromper rapidamente o processo antes que ocorra qualquer dano.

No caso de processos de fundição convencionais, você não vê o que está acontecendo nos moldes.

Como resultado, a concretagem do metal fundido de forma inadequada cria um risco, necessitando de peças metálicas adicionais ao projeto original.

Quais são os custos de investimento?

Os custos de investimento são as despesas que as fundições ou indivíduos incorrem ao longo do processo de fundição. Esses custos incluem custos de material, mão de obra, configuração e ferramentas.

Custo do material refere-se à quantidade de dinheiro que você gasta em matérias-primas (principalmente plásticos, metais e ligas metálicas) necessárias para fazer as peças. Esse custo varia de acordo com a região, tendências do setor, demanda e oferta e a época do ano.

Custo de mão de obra é a despesa que você incorre no pagamento de salários aos seus trabalhadores. Os trabalhadores estão envolvidos em despejá-lo no molde e remover as peças acabadas do molde.

Custo de configuração é incorrido na configuração do maquinário para iniciar seu processo de fundição.

Custo de ferramentas é o custo do desgaste da ferramenta na usinagem. Se você incorrerá em custos de ferramentas baixos ou altos, dependerá do material e do processo de fabricação das ferramentas.

Quando usar fundição sob pressão e quando usar impressão 3D

A impressão 3D é o método de fundição ideal para fazer peças plásticas. São peças caracteristicamente precisas que precisam de serviços de impressão 3D. A fundição sob pressão não é tão adequada para plásticos quanto para metais, exceto para peças plásticas de alta qualidade moldadas por injeção.

Considere usar a impressão 3D ao fazer pequenos lotes de peças impressas em 3D. Em seguida, vá para a opção de fundição sob pressão se estiver fazendo muitas cópias de um tamanho e tipo específico de peças.

Muitas fundições adotaram os dois métodos de fundição. Eles usam fundição sob pressão para a produção de peças fortes de zinco e alumínio e outras operações importantes. Por outro lado, a impressão 3D se sai bem em projetos que exigem mais habilidades ou produto final de peça de baixa qualidade.

Benefícios da fundição sob pressão

1. Adequado para produção em massa

As peças de fundição sob pressão podem ser obtidas dentro de formas e tolerâncias especificadas porque são feitas de moldes de fundição sob pressão.

Além disso, você pode fazer vários componentes sem adicionar mais ferramentas – pouca ou nenhuma usinagem é necessária. Com fundição sob pressão, a produção em massa é facilitada.

2. Estabilidade e precisão dimensional

Os produtos de fundição sob pressão são dimensionalmente estáveis ​​e duradouros e, ao mesmo tempo, mantêm uma tolerância estreita. Essas peças também são resistentes ao calor.

3. Peso e Força

Primeiro, onde as peças moldadas por injeção de plástico e peças fundidas têm dimensões semelhantes, as peças são mais fortes. Em segundo lugar, suas paredes finas são mais leves do que outros métodos de fundição. Em terceiro lugar, essas peças têm a resistência de uma liga e não um processo de união, pois não há soldagem de peças separadas.

Benefícios da tecnologia de impressão 3D

Flexibilidade do projeto

O método aditivo permite desenhos e impressões mais complexos, pois não possui restrições de desenho.

Prototipagem Rápida

As impressoras 3D criam peças em um tempo muito curto, acelerando o processo de prototipagem. Como cada estágio é concluído mais rapidamente, a modificação do projeto é mais eficiente.

Impressão sob demanda

Como a manufatura aditiva permite imprimir quando as peças são necessárias, é necessário menos espaço para armazenar o estoque. Além disso, os arquivos de design 3D são armazenados virtualmente e podem ser localizados e impressos quando necessário.

Peças leves e fortes

O principal material para impressão 3D é o plástico, que é mais leve que o metal equivalente. Você pode usar materiais personalizados para fazer peças resistentes ao calor, repelentes à água e de maior resistência.

Resíduo mínimo

O processo de produção requer apenas o material necessário, ao contrário dos métodos convencionais, onde há mais desperdício, pois os materiais são cortados de grandes pedaços não recicláveis.

A impressão 3D pode substituir a fundição?

Devido aos notáveis ​​benefícios da impressão 3D, pode-se pensar rapidamente que poderia ser um substituto ideal para a fundição. Pelo contrário, o método aditivo é uma adição poderosa aos métodos tradicionais.

A fundição 3D funcionará muito bem com componentes de produção altamente complexos e de baixo volume. Como resultado, aumenta a liberdade de design e economia de custos na produção de moldes e padrões.

Mesmo assim, não é adequado para a fabricação de peças em larga escala e, portanto, a necessidade de usar processos de fundição aditivos e convencionais.

É mais barato transmitir ou imprimir em 3D?

Para fundição sob pressão, o custo da matéria-prima (matriz) torna-a mais cara do que a fundição 3D. No entanto, o preço de impressão por unidade é muito mais alto na manufatura aditiva do que na fundição sob pressão. Há necessidade de limpeza e substituição de peças ocasionais em ambos os casos, o que aumenta os gastos.

No caso da moldagem por injeção, só será mais barato que a manufatura aditiva se você gerar mais de 100 peças. Caso contrário, o método será mais caro.

Isso resulta do custo relativamente imutável por unidade na impressão 3D. O preço é indiretamente proporcional ao número de peças produzidas para moldagem por injeção.

A capacidade da impressão 3D de nivelar os custos de fabricação de diferentes peças a torna a opção mais barata. Ele pode criar padrões rapidamente sem exigir moldes modificados.

Quanto custa um molde impresso em 3D?

A nova tecnologia de impressão 3D está indo muito bem na área médica. Os moldes impressos em 3D são mais confortáveis ​​do que os flusters tradicionais, tornando-os ideais para o tratamento ósseo.

Embora ainda não esteja no mercado, espera-se que o preço dos moldes impressos em 3D varie entre US $ 200 e US $ 500. O alto custo pode ser porque a impressão personalizada é nova e benéfica.

Não há motivo para alarme, no entanto. A indústria de aditivos está lançando suas bases na indústria de fundição, após a qual os custos podem ser reduzidos.

Encerramento

A tecnologia mais recente, a impressão 3D, atingiu o mercado de fundição com força total. Tendo benefícios notáveis ​​para seus usuários, pode-se pensar que substitui os métodos tradicionais de fundição, o que não é o caso.

No sentido real, as fundições precisam abraçar a inovação e manter os métodos convencionais para sobreviver à forte concorrência. Além disso, ao modernizar a impressão 3D, as fundições podem superar a limitação dos métodos convencionais.

Se os fabricantes puderem aumentar seus fluxos de trabalho de fundição tradicionais com impressão 3D, eles poderão responder melhor às demandas dos clientes, investir menos em ferramentas e confirmar as despesas de projeto de forma eficaz.