CRC Apresenta Linha Avançada de Robótica e Portal de Monitoramento Remoto para Impulsionar Embalagem Industrial

Durante evento de portas abertas em sua sede na Itália, o Campetella Robotic Center (CRC) anunciou uma suíte de novo hardware robótico e um portal web centrado no cliente para monitoramento de condição em tempo real e manutenção remota. O Gerente Geral Elia Campetella destacou que os últimos meses foram dedicados a avançar os robôs para prontidão de produção em série, focando em pegada reduzida, precisão aprimorada, longevidade aumentada e maior velocidade — tudo construído em torno de designs modulares e padronizados.

Com a desaceleração do setor automotivo durante a pandemia de COVID‑19, o CRC mudou foco para mercados industriais, de embalagens alimentícias e médicos. O Gerente de Vendas Marco Marconi observou: "Nossos pedidos estão cheios até abril."

No evento, um copo de iogurte PP de 4 cavidades foi moldado em apenas 1,9 segundos, demonstrando a velocidade e eficiência das mais recentes soluções da CRC.

Representada nos EUA pela Hunter Automation & Robotics em Sterling, MA, as novidades da CRC incluem:

• Portal do cliente para monitoramento remoto de sistemas de automação instalados, acesso instantâneo a documentação de manutenção e assistência remota guiada por AR de técnicos da CRC.
• O Double Concept: robô linear de dois braços e entrada lateral para embalagem de alta velocidade, com tempo de ciclo garantido de 3,9 segundos para itens como talheres descartáveis e copos de café, capaz de manusear até 2 × 72 cavidades.
• Robô top-entry CO1 X‑Series atualizado, agora mais rápido e confiável com prazos de entrega menores. Oferece carga útil de 10 kg e tempo de ciclo de 5,5 segundos, ideal para injetoras até 200 toneladas.
• Instalação própria de impressão 3D que produz porta-etiquetas ("dummies") para IML, elos de esteiras porta-cabos e outros componentes plásticos.

Demonstrações ao Vivo

Duas demonstrações ao vivo destacaram as capacidades centrais da CRC, ambas usando versões especializadas de alto desempenho para embalagem das injetoras híbridas Allrounder Hidrive da Arburg. Na primeira demo, quatro copos de iogurte PP de 200 ml foram moldados em uma Allrounder 570H híbrida (180 MT) em 1,9 segundos. Um robô side-entry CRC X‑Series Mini‑Modula inseriu etiquetas leves e removeu os copos, que foram empilhados de cabeça para baixo em esteira via eixo de pulso basculante. Um robô servo top-entry CO1 atualizado então transferiu as pilhas para uma caixa, que um AMR (robô móvel autônomo) Omron levou ao armazenamento.

A segunda demo focou em quatro potes PP de 200 ml para requeijão (7,55 g cada). Usando uma Allrounder 630 H híbrida (230 MT) com novo design de fechamento e controlador Gestica da Arburg, o processo alcançou ciclo de 3,0 segundos. Um robô side-entry X‑Series Modula inseriu etiquetas de cinco faces e removeu as peças, enquanto quatro câmeras eletrônicas monitoraram qualidade. O pulso basculante novamente posicionou os copos de cabeça para baixo para manipulação higiênica. Um robô SCARA X‑Series Spin3 empilhou os potes acabados em caixas, transportadas por um AMR Omron.