Mazak lança novo centro de usinagem vertical de 5 eixos

A Yamazaki Mazak lançou um novo centro de usinagem vertical de 5 eixos simultâneos de alta precisão, o Variaxis C-600, adequado para uma ampla variedade de setores, incluindo os mercados aeroespacial e automotivo.

A Mazak diz que a C-600, que é a máquina sucessora da bem-sucedida Variaxis j-600/5X, está sendo comercializada a um “preço altamente atrativo” para fornecer uma solução de 5 eixos de alto desempenho e custo-benefício.

O Variaxis C-600 é caracterizado por seu desempenho altamente ágil, sem comprometer a rigidez. A máquina compacta, capaz de usinar peças de até Ø730 mm x H450 mm e 500 kg de peso, foi projetada com um grande envelope de usinagem e uma estrutura de alta rigidez com uma mesa de munhão de Ø600 mm totalmente apoiada com came de rolete na B - e eixos C.

A Mazak diz que o “desempenho excepcional de alta velocidade” é fornecido com taxas de deslocamento rápido de 42 m/min nos eixos X, Y e Z e um tempo chip-to-chip de apenas 4,5 segundos para reduzir o tempo sem corte para tempos de ciclo mais rápidos.

Mais importante ainda, o novo Variaxis vem com uma gama líder de opções de especificação, permitindo que os usuários da máquina configurem o C-600 para corresponder à sua aplicação específica.

O fuso de alta rigidez da máquina pode realizar o corte pesado de aço, bem como a usinagem em alta velocidade de outros materiais não ferrosos, como o alumínio, pois pode ser configurado com quatro opções diferentes de fuso.

Estes variam de um fuso padrão de 12.000 rpm, opção de alto torque de até 15.000 rpm ou fusos de alta velocidade de 18.000 rpm e alta potência de 20.000 rpm.

Além disso, o novo Variaxis possui um magazine de 30 ferramentas como padrão, completo com trocador automático de ferramentas de braço duplo que pode reduzir drasticamente os tempos de cavaco a cavaco. Além desta especificação padrão, também estão disponíveis opções de magazine de 60, 90 e 120 ferramentas.

O C-600 também emprega a função SmoothAi Spindle da Mazak, com controle adaptativo de IA (patente pendente) que suprime a vibração do fuso de fresamento ajustando de forma inteligente a tecnologia de corte com base no feedback dos sensores integrados à máquina.

A modularidade do C-600 também se estende à variedade de pacotes de refrigeração disponíveis para diferentes aplicações de até 70 bar de pressão. Pacotes dedicados de ferro fundido, alumínio e composto e usinagem de fundição também estão disponíveis como opcionais.

Além de oferecer excelente acesso ao operador e ergonomia, o Variaxis C-600 foi projetado para se integrar facilmente a uma variedade de soluções de automação, como MPP e Palletech.

Extras opcionais, como porta de carregamento lateral e preparação para interfaces de fixação hidráulica e pneumática, também estão disponíveis para apoiar projetos de automação sob medida com robôs articulados.

A integração da automação é aprimorada ainda mais com o novo Smooth RCC (Robot Cell Controller) adicionando recursos avançados, como verificação de capacidade de ferramenta e fixação, configuração de ferramenta e configuração de fixação, enquanto o Robot Setup Assist permite uma programação eficiente do robô em o mesmo sistema de coordenadas que a máquina.

O mais recente Variaxis está equipado com SmoothAi, o novo controle de inteligência artificial da Mazak, que possui capacidade de aprendizado integrada para melhorar continuamente o desempenho da máquina.

O Smooth Usining Configuration Plus permite que os operadores ajustem facilmente recursos, incluindo tempo de ciclo, superfície acabada e forma usinada no visor CNC de acordo com os requisitos do material.

Isto é especialmente eficaz para peças de trabalho complexas com contornos definidos em pequenos incrementos de programa. Configurações específicas podem ser salvas e armazenadas para permitir que sejam facilmente usadas em ciclos futuros.

O Smooth Project Manager também permite o gerenciamento fácil de dados necessários para executar programas de usinagem, como dados de ferramentas, acessórios, coordenadas, parâmetros e modelos 3D de peças.

Maior precisão de usinagem é garantida pela nova função Ai Thermal Shield, que usa algoritmos para determinar automaticamente o volume de compensação necessário de acordo com as mudanças de temperatura.