Dominando a Usinagem CNC de 5 Eixos: Principais Benefícios e Soluções

Mais de 20 anos de experiência em usinagem de 5 eixos, fornecemos soluções de torneamento e fresamento de 5 eixos de alta qualidade e custo-eficiente.

Dominando a tecnologia central de usinagem CNC de 5 eixos, seja para as peças CNC mais difíceis e complexas, peças de precisão, prometemos vantagens magníficas sobre preço competitivo e entrega pontual.

Quando se trata de serviços de alumínio CNC, a usinagem CNC de 5 eixos vem à mente. Escolher as soluções de usinagem certas leva ao sucesso das produções.

A usinagem CNC é um procedimento usado na maioria das operações de fabricação e amplamente usado na maioria das indústrias. CNC, Controle Numérico Computadorizado, lida com uso de um ou mais computadores para administrar ações de diferentes máquinas-ferramenta como torno, roteador e fresa.

A usinagem CNC de 5 eixos é uma usinagem CNC absolutamente excelente que pode produzir peças e produtos finais de uma ampla gama de materiais como plásticos e metais.

No entanto, quando se menciona usinagem CNC de 5 eixos específica, a primeira impressão na mente da maioria é: alta tecnologia, preço caro, difícil de operar. Mas a usinagem de 5 eixos é realmente assim? Os parágrafos seguintes apresentam a usinagem CNC de 5 eixos em 3 aspectos importantes.

1. O Que é Usinagem de 5 Eixos

Procedimento que envolve uso de CNC para mover equipamento de corte ou diferentes peças através de cinco eixos diferentes simultaneamente. Isso permite produção de peças muito intrincadas, por isso a fresagem CNC de 5 eixos é muito comum em operações aeroespaciais. Um fator que mais contribuiu para o uso de máquinas CNC de 5 eixos é a necessidade de aumentar a habilidade e reduzir o tempo de produção do início do processo real à sua conclusão.

A capacidade de evitar colisão com equipamento de fixação da peça girando a mesa ou a ferramenta de corte permite abordagem rápida à geometria da peça. Por fim, vida útil aprimorada do equipamento, resultado de girar mesa ou ferramenta para manter melhor posição de corte e carga de cavaco consistente.

1.1 "5" para Usinagem de 5 Eixos

Usinagem de 5 eixos é um modo de usinagem CNC. Centros de usinagem que geralmente usamos são de 3 eixos. Os 3 eixos referem-se aos eixos X, Y e Z do centro. Centro de usinagem de 5 eixos adiciona dois eixos rotativos aos três eixos lineares comuns X, Y e Z. Esses dois eixos são chamados de quarto e quinto eixos. Dois dos três eixos A, B e C têm diferentes modos de movimento na máquina vertical para atender necessidades técnicas de vários produtos.

1.2 5 Principais Formas de Máquina de 5 Eixos

Existem vários tipos de máquinas de 5 eixos no centro de usinagem horizontal, principalmente incluindo 5 formas: 1ª forma de cabeçote duplo basculante, duas coordenadas de rotação controlam direção do eixo da ferramenta diretamente; 2ª forma de cabeçote basculante pendente, dois eixos de coordenadas no topo da ferramenta, mas eixo de rotação não perpendicular ao eixo linear; 3ª forma de mesa basculante dupla, duas coordenadas de rotação controlam rotação espacial diretamente; 4ª mesa basculante pendente, dois eixos na mesa, mas eixo de rotação não perpendicular ao eixo; 5ª forma um balanço uma rotação, duas coordenadas de rotação uma na ferramenta e uma na peça.

1.3 Tipos de Máquinas CNC de 5 Eixos

Existem algumas operações onde máquinas CNC de 5 eixos economizam muito tempo e melhoram seu processo atual. Essas máquinas vêm em vários tipos para atender requisitos da indústria em crescimento. Diferença única nas máquinas CNC de 5 eixos é a disposição dos eixos rotativos. São de três tipos: cabeçote/cabeçote, mesa/mesa e mesa/cabeçote.

a.Cabeçote/Cabeçote

Os eixos rotativos deste tipo estão situados no cabeçote. Feitos com ápice de 5 eixos em plataforma particular e movem-se através de mesa fixa que mantém a peça. Não precisa se preocupar com interferência da ferramenta no cabeçote do fuso. Isso dá ao ápice chance de mover-se ao redor de peça específica, tornando máquinas CNC de 5 eixos melhores para produção de peças grandes. Geralmente têm movimentos limitados nos eixos rotativos e inclinação devido ao design.

b.Mesa/Cabeçote

Nesta configuração, um eixo rotativo está na mesa rotativa e o outro no cabeçote. O eixo de revolução está no cabeçote com faixa restrita, enquanto o eixo rotativo está na mesa e seu escopo não é limitado. Como a peça repousa no eixo rotativo, este arranjo limita o número de itens que pode produzir. Uma vantagem leve sobre tipo cabeçote/cabeçote é capacidade de revolver consistentemente a peça sem preocupação de atingir limite específico.

c.Mesa/Mesa

Aqui, máquinas têm todos os eixos rotativos dentro da mesa e também têm escopo restrito no eixo de revolução. A faixa em seu eixo rotativo não é limitada. Este tipo de arranjo tem envelope de trabalho mínimo comparado aos outros. Outros são equipados com motores definidos que os tornam rápidos.

1.4 Usinagem de 5 Eixos ≠ Usinagem de 5 Lados

A usinagem de 5 eixos é muito diferente da usinagem de 5 lados. Muitas pessoas não sabem e confundem usinagem de 5 lados com usinagem de 5 eixos. Usinagem de 5 eixos tem 5 eixos x, y, z, a e b (ou c). Os eixos x,y,z e a,b (ou c) formam uma usinagem de ligação de 5 eixos. Adequada para usinagem de superfície de gancho, usinagem de forma incomum, usinagem oca, furação, furo oblíquo e corte oblíquo. Enquanto usinagem de 5 lados é similar a usinagem de 3 eixos. Só processa cinco lados, mas não faz usinagem especial, furos oblíquos, corte de chanfros, etc.

2. Vantagens da Usinagem de 5 Eixos

Usinagem de 5 eixos apresenta alta eficiência e alta precisão, e a peça pode ser finalizada com apenas uma fixação. Adequada para processamento de moldes modernos como peças automotivas e estruturais de aeronaves. Não usada apenas na indústria civil, mas amplamente em aeroespacial, militar, pesquisa científica, instrumentos de precisão, dispositivos médicos de alta precisão. É método de alta tecnologia que torna impossível em possível, e todas as superfícies espaciais ou usinagem de formas incomuns ou produção podem ser feitas. Não só completa tarefas de usinagem de peças complexas e produtos industriais, mas também melhora rapidamente eficiência de processamento e encurta fluxo.

2.1 Manter Corte Ótimo | Melhorar Condições de Corte

Como mostrado abaixo, à esquerda modo de corte de 3 eixos, quando caminho da ferramenta move para topo ou borda da peça, corte se deteriora gradualmente. Para manter condições ótimas, precisa mover mesa rotativa. Se queremos usinar completamente plano irregular, devemos mover mesa rotativa várias vezes em direções diferentes com mesa rotativa basculante. Vê-se que usinagem de 5 eixos também alcança melhor qualidade superficial evitando velocidade da linha central da fresa esférica chegar a 0.

2.2 Economia de Tempo | Reduzir Tempo de Processamento

Máquinas CNC de 5 eixos economizam muito tempo em centros de usinagem universais. Peças criadas na maioria das oficinas CNC precisam ser usinadas em cinco lados. Fresamento CNC de 5 eixos fará o trabalho rápido e eficaz. Pouca configuração única é necessária, economizando tempo de ciclo e dinheiro. Portanto, é solução custo-efetiva e acelera seus produtos finais ao mercado.

Na usinagem de 5 eixos, a ferramenta mantém condição vertical da superfície complexa do molde, melhorando muito utilização do fuso. Princípio de 5 eixos também se aplica a fresamento lateral com superfície angular, eliminando linhas tipo nervura causadas pela fresa esférica. Isso torna qualidade superficial do molde mais ideal e reduz trabalho manual de limpeza da superfície do molde.

2.3 Precisão Melhorada | Melhorar Precisão de Usinagem

Há precisão melhorada no fresamento CNC de 5 eixos porque requer configurações mínimas. Configurações adicionais só levam a mais erros. Também aumenta longevidade de ferramenta específica. Resultado principalmente de ferramentas de corte mais curtas. Saiba mais, ligue +86 755 2373 1920 ou +86 136 0962 8044 ou e-mail info@waykenrm.com.

Através da tecnologia de usinagem de 5 eixos, o problema de reposicionar peça em ângulo complexo com precisão muitas vezes foi resolvido. Não só encurtou tempo, mas também melhorou muito tolerância de usinagem. Alto custo de fazer múltiplos dispositivos na forma tradicional também foi economizado. Usinagem de 5 eixos processa peças complexas como furação, usinagem cônica, cavidades para superfícies complexas, etc., impossíveis com métodos tradicionais na maioria das vezes.

2.4 Acabamento Superficial de Qualidade | Formas Complexas

Este tipo de configuração também ajuda criar superfícies com acabamento de qualidade. A localização das peças é muito mais próxima das ferramentas de corte em máquinas de 5 eixos. Os dois últimos eixos permitem usar ferramentas de corte curtas, que vibram menos e levam a acabamento de qualidade.

Outra coisa boa sobre máquinas CNC de 5 eixos é que cortam formas intrincadas. Várias peças são requeridas em todos os cinco eixos. Movimentos extras dão espaço para fabricar ângulos e arcos. Antes, precisavam de configurações adicionais e fixadores únicos.

2.5 Alta Eficiência de Produção

A usinagem de 5 eixos reduz efetivamente tempo de usinagem e tempo auxiliar das peças. Tem grande faixa de velocidade do fuso e avanço, permitindo máquina realizar potente capacidade de corte grande. A usinagem de 5 eixos entra em era de usinagem de alta velocidade. Movimento rápido e posicionamento de 5 eixos e corte de alta velocidade reduzem tempo de resposta para semi-acabados e melhoram eficiência e precisão de produção.

2.6 Sem Concorrência

Poucas oficinas têm máquina CNC de 5 eixos. Ter uma configuração o colocará um degrau acima dos concorrentes em serviços de produção. Você pode oferecer aos clientes algo que concorrentes não oferecem. Deve experimentar este tipo de configuração e aproveitar benefícios em soluções de produção, eficiência e qualidade de produtos.

3. Desvantagens da Usinagem de 5 Eixos

Obviamente, as pessoas perceberam vantagens e importância da tecnologia CNC de 5 eixos na fabricação e produção. Quando encontram contratempos complexos no design e fabricação de superfícies complexas, recorrem à usinagem de 5 eixos. Requisitos técnicos principais para máquinas CNC são multi-eixos, alta velocidade, boa rigidez e alta potência; demanda por números de coordenadas baseia-se principalmente em três a cinco eixos. No entanto, na indústria de usinagem, o uso de usinagem de 5 eixos para alguns trabalhos não é tão extensivo quanto pensamos, pelos seguintes motivos:

3.1 Custo Muito Alto

Por um lado, custo de compra de máquinas de 5 eixos e software necessário é alto, muito maior que centro de usinagem de 3 eixos comum. Por outro, manutenção da própria máquina é mais difícil que máquinas gerais. Esses aspectos levam diretamente ao custo de peças usinadas de 5 eixos ser muito maior que usinagem comum de 3 eixos.

3.2 Programação Complexa e Difícil

Como usinagem de 5 eixos difere de 3 eixos, além dos três movimentos lineares, há dois movimentos rotacionais envolvidos, e a trajetória espacial do movimento sintético formado é muito complicada e abstrata, geralmente difícil de imaginar e entender. Exemplo: para processar superfície livre espacial requerida, frequentemente necessário passar por múltiplas transformações de coordenadas e operações geométricas espaciais complexas, e considerar coordenação do movimento de cada eixo, evitar interferência, colisão e quantidade apropriada de movimento de interpolação. Para garantir precisão e qualidade superficial requerida, a dificuldade de programação é ainda maior.

3.3 Altos Requisitos Técnicos para o Operador

Usinagem de 5 eixos é tecnologia de processamento avançada, e tecnologia avançada requer operação de talentos de nível superior. Da programação única à operação de usinagem, difere de máquinas de 3 eixos usuais. Assim, operador técnico alto é requerido, o que também significa custo de mão de obra mais alto.

Comece com Usinagem de 5 Eixos

CNC usa linguagem de programação CNC única e software chamado G-Code para regular tudo sobre movimento de máquinas-ferramenta para produzir objeto. Comandos de programação controlam velocidade e arranjo do equipamento de corte em relação à peça, velocidade de corte do material no equipamento, e vários outros fatores.

Todo procedimento começa com modelo ou desenho de design assistido por computador (CAD). O G-code será extraído deste modelo, e um teste será conduzido. Isso ajuda reduzir danos em equipamento de corte específico ou peça. Máquinas CNC movem material de corte ou peça em vários eixos de movimento incluindo x e y. Máquina de 3 eixos move em X, Y, Z para criar formas 3D que são modelo fundamental.

Equipamento CNC de 4 eixos mais desenvolvido traz quarto eixo rotacional alinhado ao eixo X para criar peças mais complexas. Equipamentos de usinagem de 5 e 6 eixos estão acessíveis, tornando possível produzir qualquer forma que venha à mente no centro de usinagem. Houve crescimento significativo no número de indústrias usando fresamento CNC de 5 eixos ou usinagem CNC de 5 eixos na base do desenvolvimento de máquinas CNC de 5 eixos. Taxa de crescimento anual de cerca de 6% deixou muitos querendo saber mais.

Além da usinagem de cinco eixos, como um dos fabricantes que pode fornecer diferentes tipos de opções ou soluções de usinagem, a WayKen esteve na vanguarda da inovação tecnológica. Se tem dúvidas ou necessidades sobre usinagem de precisão de 5 eixos, sinta-se à vontade para nos contatar ou solicitar orçamento.