Veículos Guiados Automatizados: Benefícios, Desafios e Impacto na Manufatura Moderna

Luke Goodwin é um gerente experiente de marketing de conteúdo com histórico demonstrado de trabalho na indústria de logística e cadeia de suprimentos. Atualmente, ele trabalha na FlexQube onde cria conteúdo valioso relevante para as indústrias de intralogística e manuseio de materiais. Aqui, ele conta à Manufacturing sobre os prós e contras do uso de veículos guiados automatizados.

Muitos pisos de manufatura e armazenagem estão se voltando para tecnologias como robótica para automatizar e modernizar suas operações. Por exemplo, sistemas de veículos guiados automatizados (AGVs) são frequentemente usados para transportar materiais pesados no chão de fábrica.

Veículos Guiados Automatizados são veículos sem motorista que seguem rotas fixas no chão de fábrica. Portanto, é essencial avaliar se AGVs são a melhor opção para o piso da sua fábrica. Continue lendo para entender os prós e contras dos AGVs.

Prós do Uso de Veículos Guiados Automatizados

1. Segurança Aprimorada no Chão de Fábrica

AGVs eliminam o elemento humano no transporte de materiais e mercadorias no chão de fábrica. Como resultado, AGVs podem lidar com tarefas perigosas como trabalhar em temperaturas extremas, manusear substâncias perigosas e transportar materiais pesados.

Esses veículos sem motorista também operam em velocidades monitoradas com aceleração ou desaceleração consistente e suave. Operações controladas de AGVs contrastam com empilhadeiras manuais, que operam em velocidades diferentes e podem colocar trabalhadores em perigo. Portanto, AGVs desempenham um papel crucial no aumento da segurança no chão de fábrica.

2. Redução de Danos a Materiais e Estruturas

Trabalhadores humanos são propensos a erros, especialmente quando distraídos ou cansados. Por exemplo, um trabalhador humano pode não ver um obstáculo e eventualmente colidir com ele. Tais erros humanos podem causar danos a estruturas do piso ou materiais.

AGVs não se cansam nem se distraem, reduzindo as chances de colidir com obstáculos. Esses robôs usam câmeras, sensores e lasers para detectar obstáculos e parar, evitando uma colisão.

3. Aumento da Precisão e Eficiência do Inventário

Rastrear inventário é essencial em qualquer chão de fábrica, e AGVs podem oferecer manuseio de materiais de qualidade. Gerentes de piso podem vincular sistemas AGV com sistemas de gestão de armazém ou sistemas de controle e rastrear inventário automaticamente.

Tal integração de sistema reduzirá custos associados à gestão de inventário. Além disso, resultará em maior precisão e eficiência, permitindo que gerentes saibam exatamente quantos materiais e produtos acabados eles têm.

Fonte da imagem: FlexQube

Contras do Uso de Veículos Guiados Automatizados

1. Altos Custos de Instalação

Um dos maiores desafios da instalação de AGVs é o alto custo de implantação desta nova tecnologia. Além do custo do próprio AGV, você precisará instalar um sistema de orientação no piso.

Outros custos de instalação associados a AGVs incluem custos de treinamento de pessoal de manuseio e manutenção. Além disso, o custo total dependerá de vários fatores, como o número de AGVs, o tamanho do chão de fábrica e o software que o AGV usará.

2. Flexibilidade Limitada

A principal desvantagem dos AGVs é sua flexibilidade limitada. A flexibilidade limitada nos AGVs os torna ideais para tarefas repetitivas. Esses robôs seguem rotas fixas que são integradas no chão de fábrica.

Ao contrário de seres humanos ou robôs móveis autônomos, que reagem e mudam suas tarefas ou ajustam sua velocidade, AGVs não podem. Portanto, AGVs não são adequados para operações de piso que exigem algum nível de flexibilidade, como tarefas de separação.

3. Requisitos de Piso Restritivos

AGVs precisam de ambientes de trabalho particulares para funcionar bem. Portanto, fatores que não afetariam o desempenho de uma empilhadeira manual afetarão o desempenho de um AGV.

Planicidade e nivelamento do piso precisam ser considerados antes de instalar um AGV. Além disso, a transição de uma superfície para outra ou entre diferentes alturas pode ser um desafio.

Muitas vibrações no piso também podem causar mau funcionamento em dispositivos eletrônicos e conectores. Como resultado, muitos pisos de fábrica precisarão de melhorias antes de instalar AGVs.

Conclusão

Embora AGVs desempenhem um papel crucial na automação de um chão de fábrica, gerentes de piso devem ter consideração cuidadosa para garantir que sejam a melhor opção. Portanto, é essencial entender os benefícios e desvantagens do AGV antes de iniciar o processo de instalação.