As vantagens e desvantagens dos veículos guiados automaticamente

Prós e contras do uso de veículos guiados automaticamente (AGVs) no chão de fábrica, de acordo com Luke Goodwin, da FlexQube

Luke Goodwin é um experiente gerente de marketing de conteúdo com um histórico comprovado de trabalho no setor de logística e cadeia de suprimentos. Atualmente, ele trabalha na FlexQube, onde cria conteúdo valioso relevante para as indústrias de intralogística e manuseio de materiais. Aqui, ele diz Fabricação sobre os prós e contras do uso de veículos guiados automatizados.

Muitos pisos de fabricação e armazenamento estão se transformando em tecnologias como a robótica para automatizar e modernizar suas operações. Por exemplo, sistemas de veículos guiados automatizados (AGVs) são frequentemente usados ​​para transportar materiais pesados ​​no chão de fábrica.

Os Veículos Guiados Automatizados são veículos autônomos que seguem rotas fixas no chão de fábrica. Portanto, é essencial avaliar se os AGVs são os mais adequados para o chão de sua fábrica. Continue lendo para entender os prós e contras dos AGVs.

Prós do uso de veículos guiados automatizados

1. Segurança aprimorada do chão de fábrica  

Os AGVs eliminam o elemento humano no transporte de materiais e mercadorias no chão de fábrica. Como resultado, os AGVs podem lidar com tarefas perigosas, como trabalhar em temperaturas extremas, manusear substâncias perigosas e transportar materiais pesados.

Esses veículos autônomos também operam em velocidades monitoradas com aceleração ou desaceleração consistente e suave. As operações controladas dos AGVs contrastam com as empilhadeiras manuais, que operam em velocidades diferentes e podem colocar em risco os trabalhadores. Portanto, os AGVs desempenham um papel crucial no aumento da segurança no chão de fábrica.

2. Dano reduzido em materiais e estruturas

Os trabalhadores humanos são propensos a erros, especialmente quando estão distraídos ou cansados. Por exemplo, um trabalhador humano pode deixar de ver um obstáculo e, eventualmente, colidir com ele. Tais erros humanos podem causar danos às estruturas ou materiais do piso.

Os AGVs não se cansam ou se distraem, reduzindo as chances de colidir com obstáculos. Esses robôs usam câmeras, sensores e lasers para detectar obstáculos e parar, evitando uma colisão.

3. Aumento da precisão e eficiência do inventário

O rastreamento de estoque é essencial em qualquer chão de fábrica, e os AGVs podem oferecer manuseio de materiais de qualidade. Os gerentes de piso podem vincular os sistemas AGVs a sistemas de gerenciamento de armazém ou sistemas de controle e rastrear automaticamente o estoque.

Essa integração do sistema reduzirá os custos associados ao gerenciamento de estoque. Além disso, resultará em maior precisão e eficiência, permitindo que os gerentes saibam exatamente quantos materiais e produtos acabados eles têm.


Fonte da imagem:FlexQube

Desvantagens do uso de veículos guiados automatizados         

1. Altos custos de instalação

Um dos maiores desafios da instalação de AGVs é o alto custo de implantação dessa nova tecnologia. Além do custo do próprio AGV, será necessário instalar um sistema de orientação no piso.

Outros custos de instalação associados aos AGVs incluem custos de treinamento de pessoal de manuseio e manutenção. Além disso, o custo total dependerá de vários fatores, como o número de AGVs, o tamanho do chão de fábrica e o software que o AGV usará.

2. Flexibilidade limitada

A principal desvantagem dos AGVs é sua flexibilidade limitada. A flexibilidade limitada dos AGVs os torna ideais para tarefas repetitivas. Esses robôs seguem rotas fixas que são integradas no chão de fábrica.

Ao contrário de seres humanos ou robôs móveis autônomos, que reagem e alteram suas tarefas ou ajustam sua velocidade, os AGVs não podem. Portanto, os AGVs não são adequados para operações de piso que exigem algum nível de flexibilidade, como tarefas de separação.

3. Requisitos Restritivos de Piso

Os AGVs precisam de ambientes de trabalho específicos para funcionar bem. Portanto, fatores que não afetariam o desempenho de uma empilhadeira manual afetarão o desempenho de um AGV.

A planicidade e o nivelamento do piso precisam ser considerados antes de instalar um AGV. Além disso, a transição de uma superfície para outra ou entre diferentes alturas pode ser um desafio.

Demasiadas vibrações no piso também podem causar mau funcionamento dos dispositivos eletrônicos e conectores. Como resultado, muitos pisos de fábrica precisarão de melhorias antes de instalar os AGVs.

Conclusão

Embora os AGVs desempenhem um papel crucial na automação de um chão de fábrica, os gerentes de chão de fábrica devem considerar cuidadosamente para garantir que eles sejam os mais adequados. Portanto, é essencial entender as vantagens e desvantagens do AGV antes de iniciar o processo de instalação.