Centros de Usinagem Horizontal: Benefícios, Desvantagens e Impacto na Eficiência Produtiva

Centro de usinagem horizontal (HMC) = fuso e mesa dispostos em paralelo. Geralmente 3 a 5 eixos de movimento. Comum: mesa rotativa. Típico: 3 eixos lineares + 1 eixo rotativo de mesa.

Uma fixação da peça completa usinagem das outras 4 faces (exceto face de fixação e face superior). HMC geralmente usina peças do tipo caixa (box-like).

Neste artigo, apresentamos vantagens e desvantagens dos centros de usinagem horizontais.

Vantagens do Centro de Usinagem Horizontal

Melhor remoção de cavacos vs. centro vertical (VMC). Especialmente em cavidades de molde: HMC sem problemas de remoção; VMC difícil remover cavacos em cavidade de molde → pode danificar peça e ferramenta gravemente.

Centros de Usinagem Horizontal: Benefícios, Desvantagens e Impacto na Eficiência Produtiva

Estrutura complexa → rigidez muito boa. Usina peças pesadas: cilindros de motor automotivo, peças grandes e pesadas.
Forte resistência a vibrações (earthquake resistance). Boa tanto sob carga estática quanto dinâmica.

Desvantagens do Centro de Usinagem Horizontal

Estrutura complexa → engenheiros têm inconvenientes ao depurar parâmetros. Também inconvenientes ao medir peça e observar trajetória da ferramenta.
Volume maior → área de piso muito grande vs. VMC.
Estrutura complexa → confunde muitos iniciantes; preço muito caro vs. VMC.

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