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Aumente Eficiência e Qualidade da Produção com Controle Automatizado de Máquina CNC

Aumente Eficiência e Qualidade da Produção com Controle Automatizado de Máquina CNC

Em uma operação típica de usinagem CNC, um humano mede a peça em intervalos regulares e então insere valores de offset de ferramenta conforme necessário no controle da máquina. O problema aqui é que pessoas ocasionalmente cometem erros, o que pode levar a peças sucateadas e atrasos de produção. Também pode danificar uma máquina-ferramenta cara.

A Booster Precision Components é uma empresa multinacional de manufatura especializada em rodas de compressor e outras peças usinadas para a indústria de turbocompressores. A gestão lá queria eliminar esses riscos em sua planta em Schwanewede, Alemanha, implementando uma solução de controle de máquina automatizado. Eles recorreram à Hexagon Manufacturing Intelligence para ajuda.
"O objetivo deles era libertar o operador do fardo de decidir como e quando fazer offsets de ferramenta, uma meta cada vez mais importante dada a escassez de mão de obra qualificada", lembrou Stephen Graham, VP executivo de metrologia e software de produção na Hexagon. "Usando nosso software Q-DAS IMC | Intelligent Machine Control, eles agora são capazes de manufaturar de forma mais inteligente, não mais difícil."

O termo "manufatura inteligente" surge frequentemente na Hexagon. Graham lidera uma unidade de negócios que abrange todo o software de metrologia e produção da empresa. Isso inclui simulação de CAD/CAM e caminho de ferramenta CNC, engenharia reversa, design de molde e matriz, planejamento de produção, análises de máquina, soluções de monitoramento remoto e vários outros sistemas de software relacionados a produção e engenharia, muitos dos quais oferecem oportunidades de integração com equipamentos CNC.

Aumente Eficiência e Qualidade da Produção com Controle Automatizado de Máquina CNC

E, no entanto, Graham e a equipe da Hexagon estão interessados em muito mais do que o caminho de compartilhamento de dados, ilhas de informação, tomado por muitos projetos de integração. "Nossa visão de manufatura inteligente é muito sobre tentar impulsionar em direção à autonomia na manufatura", ele disse. "Isso significa ir muito além da automação convencional para desenvolver sistemas capazes de operação e controle independentes de máquinas industriais, fornecendo um fluxo de trabalho abrangente, ponta a ponta."

No caso da Booster, isso envolveu coletar dados de medição em processo de um torno CNC e enviá-los a um sistema de controle estatístico de processo – Q-DAS IMC – que analisou os resultados e os comparou a uma banda de tolerância pré-configurada. Quando ajustes eram necessários, o software enviava a correção necessária à máquina-ferramenta. O sistema também determinaria se uma troca real de ferramenta era necessária e alertaria um humano de acordo – e reteria todos os valores de correção para documentação.

Ao todo, a Booster conectou 34 máquinas-ferramenta ao software Q-DAS IMC. "O loop de feedback contínuo fornece controle de processo muito mais apertado do que era alcançado anteriormente, usando correções manuais", disse Graham. "Também reduz a quantidade de tempo que o operador gastava na máquina, bem como o risco associado ao envolvimento humano. O resultado foi maior qualidade de peça, menos sucata e vazão significativamente maior. Do meu lado, isso não é apenas um grande exemplo dos tipos de soluções que estão agora disponíveis, mas também uma analogia para o tipo de quadro maior que estamos tentando alcançar em termos de impulsionar autonomia através da manufatura. Foi um ótimo começo."

Aumente Eficiência e Qualidade da Produção com Controle Automatizado de Máquina CNC

LANÇADO: Divisão de Manufatura Inteligência aberta em 2001.

FUNCIONÁRIOS: 8.000, incluindo mais de 2.800 desenvolvedores de software e engenheiros focados em pesquisa e desenvolvimento.

LOCAIS: Sede no Reino Unido, com 32 escritórios ao redor do globo

PRODUTOS: Soluções CAE para design e engenharia, CAM e software complementar para produção, soluções de hardware e software de metrologia e ferramentas IoT, gerenciamento de dados e analíticas para transformação digital.

CLIENTES: Engenheiros, fabricantes e profissionais de qualidade em múltiplas indústrias usam software e soluções de metrologia da Hexagon. Tecnologias Hexagon tocam 75% dos carros, 90% das aeronaves e 85% dos smartphones produzidos, de materiais e fornecedores em níveis a OEMs.

PORCAS E PARAFUSOS: A divisão de Manufatura Inteligência da Hexagon é o maior provedor mundial de dispositivos e software de metrologia, e software CAM.

Sistema de controle de automação

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