Dados são reis na EASTEC 2021

A digitalização e os dados dominaram a discussão quando a EASTEC retornou a West Springfield, Massachusetts, após o hiato da pandemia de 2020.

Desde o primeiro evento de mídia até as três apresentações principais e um painel de discussão abordando a otimização do chão de fábrica, o EASTEC 2021 estabeleceu firmemente que a busca para alcançar a promessa da Indústria 4.0 está acelerando.

“É bom estar de volta pessoalmente em um evento de fabricação, não é?” entusiasmou Bob Willig, CEO e diretor executivo da SME, em suas observações introdutórias. “Difícil de acreditar, mas estamos nesta instalação (The Big E) fazendo esse show há mais de 30 anos. … “SME, nossa missão na vida – o que fazemos, para que estamos aqui – é reunir pessoas para avançar a tecnologia e desenvolver nossa próxima geração de mão de obra qualificada. São programas como este – eles são importantes e nos ajudam a alcançar esses objetivos.”

A SME organiza a EASTEC em parceria com a Association of Manufacturing Technology há mais de 30 anos. “Eu vim para alguns dos meus primeiros (shows EASTEC) mais de 40 anos atrás; meu avô costumava me arrastar para esses shows quando eu era apenas um cachorrinho”, lembrou o presidente da AMT, Doug Woods. Uma ou duas horas antes de se dirigir à multidão, ele acrescentou, ele observou que viu “meia dúzia de pessoas que eu conheço – pessoas fazendo coisas legais com tecnologia (e) pessoas que eu não via há algum tempo falando sobre oportunidades (e ) o que poderíamos fazer com projetos juntos.”

Dando o tom 19 de outubro foi a conferência de imprensa do dia de abertura anunciando a parceria da Datanomix e da Caron Engineering. Datanomix, de Nashua, N.H., e Caron, de Wells, Maine, uniram forças para agregar e analisar dados de produção coletados pelos sensores de monitoramento de máquinas e ferramentas TMAC da Caron em um novo painel em tempo real no software Datanomix.

“Através dessa integração, estaremos disponibilizando recursos de integridade da máquina que são alimentados pela tecnologia da Caron Engineer”, disse Greg McHale, CTO e cofundador da Datanomix, durante sua coletiva de imprensa. A vantagem final para os usuários, acrescentou o fundador e presidente da Caron, Rob Caron, será “aplicar aprendizado de máquina e novas análises a todos os nossos produtos que estão em muitas máquinas diferentes” para “encontrar as anomalias e os problemas na loja que simplesmente são não está visível hoje” — integridade da máquina, vida útil da ferramenta e muito mais.

Ecoando o futuro da manufatura baseado em dados, Stephan Biller enfatizou em sua palestra de 20 de outubro que o momento para os fabricantes de pequeno e médio porte (SMMs) começarem no caminho para a criação de um ecossistema da Indústria 4.0 é agora - por menor que seja o esforço inicial .

Biller, CEO e presidente da Advanced Manufacturing International (AMI) em Clearwater, Flórida, explicou que, embora os OEMs provavelmente aumentem a pressão sobre os fornecedores para digitalizar, os SMMs podem querer ficar à frente da curva como forma de atrair uma nova geração de funcionários ansiosos para abraçar as oportunidades de carreira oferecidas pela fabricação digital.

Embora os SMMs não tenham os bolsos profundos dos OEMs, observou Biller, eles também não têm a burocracia que poderia impedir a adoção digital. “Um proprietário engajado que deseja fazer a transformação digital pode fazer isso muito mais rápido em uma pequena loja do que em uma grande, mas você precisa superar o problema de recursos. Nós da AMI tentamos superar o problema de custo.” No mínimo, ele adivinhou, há aproximadamente uma vantagem igual para pequenas ou grandes empresas que buscam a transformação digital.

Depois que uma operação é digitalizada, ela pode transmitir essa vantagem aos clientes por meio de maior transparência sobre a rapidez com que se pode atender aos pedidos. “Se eu tiver visibilidade da minha loja para o meu cliente… isso deve gerar mais volume para mim. Se estou na General Motors e quero aumentar a produção do veículo X versus o veículo Y, adoraria saber instantaneamente se esse fornecedor tem essa capacidade disponível ou não. Se você tem um produto de massa, isso pode ser uma vantagem competitiva para você.”

Obviamente, o EASTEC – um dos quatro eventos regionais da Série de Tecnologia de Manufatura da SME – incluiu muitos insights específicos para a comunidade de manufatura da Nova Inglaterra. Uma grande vantagem do Nordeste, observou Chris Kuehl em sua palestra de 19 de outubro, é a orientação do Nordeste para a Europa.

“Isso pode ser muito poderoso, porque as partes manufatureiras mais organizadas do mundo ainda somos nós e a Europa”, afirmou Kuehl, diretor administrativo da Armada Corporate Intelligence em Lawrence, Kan. por 40% do valor de fabricação porque fabricamos coisas muito caras. O número 2 é a Alemanha, com 35%. Então, entre nós e os alemães, somos responsáveis ​​por 75% do valor da manufatura global.”

Além disso, acrescentou Kuehl, o Nordeste tem “um legado de funcionários de manufatura… que muitas outras partes do país não têm. … Você tem pessoas que fabricam há duas e três gerações e é mais fácil encontrar pessoas. Ultimamente, por causa da escassez de trabalhadores, as empresas tiveram que fazer todo tipo de coisa para atrair as pessoas para fora da aposentadoria ou convencê-las a não se aposentar – e isso é algo um pouco mais fácil de fazer aqui.”

Ao abordar como os fabricantes podem sobreviver no mundo pós-COVID, Kenneth Sullivan enfatizou a necessidade de proteger a propriedade intelectual dentro de um processo de fabricação mais digitalizado. Sullivan, presidente e CEO da empresa aeroespacial e de defesa Micro Craft em Tullahoma, Tennessee, observou que o setor de aviação comercial está discutindo a ideia de exigir uma segurança cibernética mais robusta – seja ou não no nível exato da Certificação de Modelo de Maturidade de Segurança Cibernética do DOD.

Outras notícias e exposições notáveis ​​da EASTEC incluíram:

• AMI demonstrando o dispositivo LIMS (Low Investment Manufacturing System) Edge, um hub de entrada/saída multifuncional desenvolvido principalmente por Nat Frampton, cofundador da LECS Energy. Quando conectado na extremidade de um equipamento de produção, o LIMS pode coletar e compartilhar dados complexos derivados de sensores, colocando os usuários rapidamente no caminho para um ambiente de fabricação da Indústria 4.0. O sistema pode ter entreferro por segurança.
  
  
• ANCA apresentou seu novo sistema automatizado de marcação a laser AutoMarkX pela primeira vez nos EUA. Construído para se encaixar com outras máquinas dentro do AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System) da empresa, o sistema aceita paletes de ferramentas diretamente das retificadoras ANCA e permite a gravação em as extremidades das ferramentas para evitar o desgaste quando os usuários manuseiam o OD. Enquanto isso, a popular máquina de ferramentas de corte FX7 da empresa foi atualizada com a medição em processo Laser Ultra. O sistema, a segunda geração do Laser Plus, agora permite a digitalização digital e analógica de toda a aresta de corte de uma ferramenta e permite tempos de ciclo 70% mais rápidos.
  
  
• A Greenleaf direcionou sua exibição principalmente para a indústria aeroespacial da região, mostrando sua nova linha XSYTIN-360 de fresas de topo de cerâmica sólida e observando que a primeira linha de fresas de topo de metal duro complementares da empresa está programada para ser lançada em um futuro próximo .

Leia mais sobre a série de tecnologia de fabricação de 2021 para PMEs:

• Keynotes da série de tecnologia de fabricação avaliam os desafios pós-COVID-19 enfrentados por SMMs
• O dispositivo LIMS Edge agiliza a entrada na produção e competitividade da Indústria 4.0
• Descobrindo as chaves para a recuperação da manufatura nos EUA
• Especialistas regionais:treinamento, flexibilidade para recuperação