EASTEC 2021 Destaca Inovação Orientada por Dados na Manufatura

Digitalização e dados dominaram a discussão quando a EASTEC retornou a West Springfield, Massachusetts, após seu hiato pandêmico de 2020.

Desde o primeiro evento de mídia até as três apresentações principais e uma discussão em painel abordando a otimização do chão de fábrica, a EASTEC 2021 estabeleceu firmemente que a busca para impulsionar a promessa da Indústria 4.0 está acelerando.

"É bom estar de volta pessoalmente em um evento de manufatura, não é?", entusiasmou-se Bob Willig, CEO e diretor executivo da SME, em suas observações introdutórias. "Difícil acreditar, mas estamos nesta instalação (The Big E) fazendo este show há mais de 30 anos. ... A SME, nossa missão na vida — o que fazemos, para que estamos aqui — é reunir pessoas para avançar a tecnologia e desenvolver nossa próxima geração de força de trabalho qualificada. São shows como este — eles importam e nos ajudam a alcançar esses objetivos."

A SME encenou a EASTEC em parceria com a Association of Manufacturing Technology por mais de 30 anos. "Vim a algumas das minhas primeiras (feiras EASTEC) há mais de 40 anos; meu avô costumava me arrastar para esses shows quando eu era apenas um filhotinho", lembrou Doug Woods, presidente da AMT. Na hora ou duas antes de se dirigir à multidão, ele adicionou, notou que viu "meia dúzia de pessoas que conheço — pessoas fazendo coisas legais com tecnologia (e) pessoas que não via há um tempo falando sobre oportunidades (e) o que poderíamos fazer com projetos juntos."

Definindo o tom em 19 de outubro estava a coletiva de imprensa de abertura anunciando a parceria da Datanomix e Caron Engineering. A Datanomix, de Nashua, N.H., e a Caron, de Wells, Maine, uniram forças para agregar e analisar dados de produção coletados pelos sensores TMAC de monitoramento de ferramentas e máquinas da Caron em um novo painel em tempo real no software Datanomix.

"Através desta integração, disponibilizaremos recursos de saúde de máquina alimentados pela tecnologia da Caron Engineering", disse Greg McHale, CTO e cofundador da Datanomix, durante sua coletiva de imprensa. A vantagem final para usuários, adicionou o fundador e presidente da Caron, Rob Caron, será "aplicar aprendizado de máquina e novas análises a todos os nossos produtos que estão em muitas máquinas diferentes" para "encontrar as anomalias e problemas na oficina que simplesmente não são visíveis hoje" — saúde da máquina, vida da ferramenta e mais.

Ecoando o futuro orientado por dados da manufatura, Stephan Biller enfatizou em sua palestra principal de 20 de outubro que o momento para fabricantes de pequeno e médio porte (SMMs) começarem no caminho para criar um ecossistema da Indústria 4.0 é agora — por menor que seja o esforço inicial.

Biller, CEO e presidente da Advanced Manufacturing International (AMI) em Clearwater, Flórida, explicou que enquanto OEMs provavelmente aumentarão a pressão sobre fornecedores para digitalizar, SMMs podem querer se adiantar à curva como forma de atrair uma nova geração de funcionários ansiosos para abraçar as oportunidades de carreira oferecidas pela manufatura digital.

Embora SMMs não tenham os bolsos profundos das OEMs, Biller observou, eles também não têm a burocracia que poderia impedir a adoção digital. "Um proprietário engajado que quer fazer transformação digital pode fazer isso muito mais rápido em uma oficina pequena do que em uma grande, mas você tem que superar o problema de recursos. Nós da AMI tentamos superar o problema de custo." No mínimo, ele estimou, há aproximadamente uma vantagem igual para pequenas ou grandes empresas buscando transformação digital.

Uma vez que uma operação é digitalizada, ela pode transmitir essa vantagem aos clientes através de maior transparência sobre quão rapidamente pode cumprir pedidos. "Se eu tenho visibilidade da minha oficina para meu cliente ... isso deve direcionar mais volume para mim. Se estou na General Motors e quero aumentar a produção do veículo X versus veículo Y, adoraria saber instantaneamente se aquele fornecedor tem essa capacidade disponível ou não. Se você tem um produto de massa, isso pode ser uma vantagem competitiva para você."

Claro, a EASTEC — um dos quatro eventos regionais da Série de Tecnologia de Manufatura da SME — incluiu muitos insights específicos para a comunidade de manufatura da Nova Inglaterra. Uma grande vantagem que o Nordeste desfruta, observou Chris Kuehl em sua palestra principal de 19 de outubro, é a orientação do Nordeste em direção à Europa.

"Isso pode ser muito poderoso, porque as partes de manufatura mais organizadas do mundo ainda somos nós e a Europa", afirmou Kuehl, diretor administrativo da Armada Corporate Intelligence em Lawrence, Kansas. "Quando você fala sobre manufatura por valor, os Estados Unidos respondem por 40% do valor da manufatura porque fabricamos coisas muito caras. Número 2 é a Alemanha, com 35%. Então, entre nós e os alemães, respondemos por 75% do valor da manufatura global."

Além disso, Kuehl adicionou, o Nordeste tem "um legado de funcionários de manufatura ... que muitas outras partes do país não têm. ... Vocês têm pessoas que estão na manufatura há duas e três gerações, e é mais fácil encontrar pessoas. Ultimamente, por causa da escassez de trabalhadores, as empresas tiveram que fazer todo tipo de coisa para atrair pessoas da aposentadoria ou convencê-las a não se aposentar — e isso é um pouco mais fácil de fazer aqui."

Ao abordar como os fabricantes podem sobreviver no mundo pós-COVID, Kenneth Sullivan enfatizou a necessidade de proteger propriedade intelectual dentro de um processo de manufatura mais digitalizado. Sullivan, presidente e CEO do contratante aeroespacial e de defesa Micro Craft em Tullahoma, Tennessee, observou que a indústria de aviação comercial está discutindo a ideia de exigir cibersegurança mais robusta — seja ou não no nível exato da Certificação de Maturidade de Cibersegurança do DOD.

Outras notáveis notícias e exposições da EASTEC incluíram:

• A AMI demonstrando o aparelho LIMS (Low Investment Manufacturing System) Edge, um hub de entrada/saída multifuncional desenvolvido principalmente por Nat Frampton, cofundador da LECS Energy. Quando conectado na borda de um equipamento de produção, o LIMS pode coletar e compartilhar dados complexos derivados de sensores — colocando usuários rapidamente no caminho para um ambiente de manufatura da Indústria 4.0. O sistema pode ser air-gapped para segurança.
• A ANCA mostrou seu novo sistema automatizado de marcação a laser AutoMarkX pela primeira vez nos EUA. Construído para se encaixar junto a outras máquinas dentro do AIMS (ANCA Integrated Manufacturing System) da empresa, o sistema aceita pallets de ferramentas diretamente de máquinas de retificação ANCA e permite gravação nas extremidades das ferramentas para evitar desgaste quando os usuários manuseiam o OD. Enquanto isso, a popular máquina de ferramentas de corte FX7 da empresa foi atualizada com medição em processo Laser Ultra. O sistema, segunda geração do Laser Plus, agora permite escaneamento digital e analógico de toda a aresta de corte de uma ferramenta e permite tempos de ciclo 70% mais rápidos.
• A Greenleaf direcionou sua exibição principalmente para a indústria aeroespacial da região, mostrando sua nova linha XSYTIN-360 de fresas de topo de cerâmica sólida e observando que a primeira linha de fresas de topo de carboneto sólido complementares da empresa está programada para lançamento em breve.

Leia mais sobre a Série de Tecnologia de Manufatura 2021 da SME:

• Palestras principais da Série de Tecnologia de Manufatura pesam desafios pós-COVID-19 enfrentados por SMMs
• Dispositivo LIMS Edge Acelera Entrada na Produção e Competitividade da Indústria 4.0
• Descobrindo as Chaves para a Recuperação da Manufatura dos EUA
• Especialistas Regionais: Treinamento, Flexibilidade Chave para Recuperação