Montagem Automatizada de Adesivo em Alta Velocidade com Inspeção Térmica e Marcação a Laser

A PrimeTest Automation foi contatada com um pedido de um cliente para unir duas latas de metal estiradas. O processo requer aplicação de adesivo, montagem, teste térmico e marcação. Representa um ótimo estudo de caso para analisar requisitos específicos e suas soluções personalizadas.

Enfrentando Desafios Específicos

Os desafios particulares com este pedido provaram ser interessantes. No topo estava um tempo de ciclo de 4,5 segundos para cada montagem. A montagem completa, incluindo aplicação de adesivo, teste e marcação de produtos bons tinha que ser completada em 4,5 segundos para cada item.

Se isso não fosse desafio suficiente, as peças sendo montadas representavam um ajuste apertado, elevando a precisão geral necessária para a linha de montagem automatizada. A aplicação de adesivo também tem que combinar com geometria complexa, eliminando algumas das opções de design mais simples para este projeto.

Por último, cada item montado individualmente requeria um teste térmico para garantir qualidade. Fazer isso dentro do limite de tempo prescrito forçou soluções ainda mais criativas para ter sucesso.

Fornecendo Soluções Sólidas

O processo de automação bem-sucedido envolveu vários designs criativos de alta precisão. O processo começa com alimentação vibratória dos componentes. Isso permite que a montagem se adapte a orientações variáveis de peças apesar das geometrias complexas.

A segunda etapa utiliza um indexador rotativo. Aqui robôs pegam e posicionam os componentes para garantir que estejam alinhados corretamente para o adesivo. Alinhamento preciso é crucial para o processo de montagem. Entre aplicações, o indexador é movido para preparar o próximo componente na linha.

Após o adesivo ser colocado, as duas latas são unidas. A montagem é auxiliada por estações de conformação que criam consistentemente um ajuste apertado para as peças unidas. Dois braços robóticos (Robôs Fanuc LR Mate) completam o processo de união dos componentes. Componentes unidos são então colocados em um palete. Este palete está em um transportador que leva peças para dentro e fora das estações de automação.

Agora que os componentes estão unidos, as peças montadas são levadas a mais dois robôs (Robôs Fanuc SCARA) onde processos de teste térmico e marcação a laser são completados. Teste térmico é necessário para garantir que as peças montadas possam operar dentro das especificações desejadas. Sempre que uma peça montada passa no teste térmico, ela é marcada a laser como produto bom. Dali, é retornada ao transportador como item completado. As marcações a laser aplicam identificação serial para rastreamento rápido de quaisquer itens conforme necessário.

Apesar dos muitos passos no processo de automação, a montagem leva pouco menos de 4,5 segundos para cada item. O processo rápido permite produção de alta velocidade e grande volume.

Este é um ótimo estudo de caso para mostrar como processos de automação cuidadosamente engenheirados podem se adaptar a desafios variáveis e atender especificações apertadas. A PrimeTest Automation tem resolvido tais problemas por anos, e nossa experiência nos permite encontrar soluções otimizadas sempre. Estamos sempre prontos para o próximo desafio, e nos especializamos em linhas de montagem completas, robótica, automação personalizada e mais.