Sistema automatizado de aplicação de adesivo, montagem, inspeção térmica e marcação a laser

A PrimeTest Automation foi contactada com um pedido de um cliente para unir duas latas metálicas trefiladas. O processo requer aplicação de adesivo, montagem, teste térmico e marcação. Representa um ótimo estudo de caso para análise de requisitos específicos e suas soluções customizadas.

Enfrentando desafios específicos

Os desafios específicos com este pedido mostraram-se interessantes. No topo estava um tempo de ciclo de 4,5 para cada montagem. Toda a montagem, incluindo aplicação de adesivo, teste e marcação de bons produtos, teve que ser concluída em 4,5 segundos para cada item.


Se isso não fosse um desafio suficiente, as peças sendo montadas representavam um encaixe perfeito, aumentando a precisão geral necessária para a linha de montagem automatizada. A aplicação do adesivo também deve corresponder à geometria incômoda, eliminando algumas das opções de design mais simples para este projeto.


Por fim, cada item montado exigia um teste térmico para garantir a qualidade. Fazer isso dentro do prazo prescrito forçou soluções ainda mais criativas para ter sucesso.

Fornecendo soluções sólidas

O processo de automação bem-sucedido envolveu vários designs criativos e de alta precisão. O processo começa com uma alimentação vibratória dos componentes. Isso permite que a montagem se adapte às orientações variáveis ​​das peças, apesar das geometrias complexas.


A segunda etapa utiliza um indexador rotativo. Aqui, os robôs pegam e posicionam os componentes para garantir que estejam alinhados corretamente para o adesivo. O alinhamento preciso é crucial para o processo de montagem. Entre as aplicações, o indexador é movido para preparar o próximo componente da linha.


Depois que o adesivo é colocado, as duas latas são unidas. A montagem é auxiliada por estações de formação que criam consistentemente um ajuste perfeito para as peças unidas. Dois braços robóticos (Fanuc LR Mate Robots) completam o processo de junção dos componentes. Os componentes unidos são então colocados em um palete. Esse palete está em uma esteira que leva as peças para dentro e para fora das estações de automação.


Agora que os componentes estão unidos, as peças montadas são levadas para mais dois robôs (Fanuc SCARA Robots) onde são concluídos os processos de testes térmicos e marcação a laser. O teste térmico é necessário para garantir que as peças montadas possam operar dentro das especificações desejadas. Sempre que uma peça montada passa no teste térmico, ela é marcada a laser como um bom produto. A partir daí, ele é devolvido ao transportador como um item concluído. As marcações a laser aplicam identificação serial para rastreamento rápido de qualquer item, conforme necessário.


Apesar das muitas etapas do processo de automação, a montagem leva pouco menos de 4,5 segundos para cada item. O processo rápido permite alta velocidade e produção em grande volume.


Este é um ótimo estudo de caso para mostrar como os processos de automação cuidadosamente projetados podem se adaptar a desafios variáveis ​​e atender a especificações rígidas. A PrimeTest Automation vem resolvendo esses problemas há anos, e nossa experiência nos permite encontrar sempre soluções otimizadas. Estamos sempre prontos para o próximo desafio e nos especializamos em linhas de montagem completas, robótica, automação personalizada e muito mais.