Novo perfil de carreira para a Indústria 4.0

Marc Schnadinger

Marc Schnadinger trabalhou como Senior Expert Manufacturing no Product Group Industry &Logistics na Bosch.IO (anteriormente Bosch Software Innovations) de setembro de 2014 a 2017. Em 2015, ele assumiu a posição adicional de Team Leader Data Analytics. Durante seu tempo na Bosch, ele ocupou vários cargos diferentes dentro do ambiente de manufatura. Essas posições incluíam fabricação, desenvolvimento de processos e construção de máquinas especiais em uma instalação de produção, bem como coordenação de fabricação em nível de unidade de negócios.

Em setembro de 2014, fui nomeado especialista sênior em manufatura, Indústria 4.0 na Bosch.IO (anteriormente Bosch Software Innovations). Uma das minhas principais tarefas é aplicar toda a experiência que ganhei durante minha carreira para ajudar a desenvolver soluções de TI no ambiente de manufatura, com o objetivo final de adaptar essas soluções ainda mais de acordo com as necessidades individuais de nossos clientes. Atuo como uma espécie de mediador, o que significa que as pessoas me fazem muitas perguntas interessantes, especialmente os usuários da manufatura. Eu gostaria de compartilhar alguns dos melhores com você nesta postagem do blog.

O que também estamos vendo é o surgimento de uma profissão inteiramente nova - e até mesmo um novo tipo de perfil de carreira - no contexto da Indústria 4.0.

Destaques da minha carreira:

• Passei 3,5 anos trabalhando como gerente de projeto para a produção de máquinas para fins especiais. Isso envolveu principalmente o planejamento, desenvolvimento e comissionamento de linhas de produção para locais da Bosch em vários países, incluindo China, Brasil e França.
• Passei mais 3 anos trabalhando como especialista sênior para coordenação de produção internacional, com foco no planejamento e acompanhamento de investimentos, planejamento de produção, projetos de proporção e Sistema de Produção Bosch.
• Passei 12 meses trabalhando como especialista sênior em manufatura e líder de equipe de mineração de dados. Meu trabalho envolve todos os tipos de tarefas diferentes, muitas das quais você pode ler a seguir.

Desafios para especialistas da indústria 4.0

Tive o benefício de seis anos de experiência na fabricação de máquinas para fins especiais e coordenação de produção. Então, quais desafios estavam no topo da minha lista diária de prioridades?

No final das contas, tratou-se sempre de criar as bases certas para garantir que pudéssemos fabricar produtos com lucro e com um nível de qualidade excepcional.

Quando eu estava trabalhando na fabricação de máquinas para fins especiais, concentrei-me fortemente em como projetamos, desenvolvemos, comissionamos e otimizamos nossas linhas de produção. Desde que você faça um bom trabalho na fase de planejamento, a questão de quão confiável e bem-sucedido todo o sistema será executado é decidida na fase de comissionamento. Não importa o quão bem você planeje, você sempre se deparará com alguns problemas - você simplesmente tem que ser realista sobre isso.

E esse era o meu trabalho como gerente de projeto:identificar cada um desses problemas e encontrar uma forma eficaz de eliminá-los de uma vez por todas para que pudéssemos melhorar continuamente a linha de produção. Esse trabalho me ensinou o quão úteis as soluções de TI, como sistemas de execução de manufatura (MES), podem ser, por exemplo, quando você está otimizando o desempenho da fábrica ou analisando problemas com processos. Mas também percebi que alguns dados podem realmente ser enganosos quando você está tentando melhorar as coisas se não tiver uma compreensão suficientemente clara do contexto e da origem desses dados.

Em minha função de coordenação de produção, especializei-me no planejamento e monitoramento das capacidades de produção e investimentos em uma unidade de negócios globalmente ativa com 11 unidades de manufatura. O foco principal foi garantir o uso adequado da nossa capacidade produtiva e perseguir uma estratégia de melhoria contínua dos custos de produção de forma a atingir metas específicas de produtividade e rentabilidade.

Qualificação para especialistas da indústria 4.0

Hoje sou um dos especialistas em software da Bosch que está impulsionando a IoT com novas soluções e conceitos de software. Então, por que fiz a troca? E o que me qualificou para assumir esse papel completamente novo?

Fiquei extremamente satisfeito e animado quando tive a chance de levar minha experiência da área de produção para uma empresa de TI que desenvolve soluções de software inovadoras para a área em que eu estava trabalhando. Até que eu fizesse a mudança, eu poderia ter sido um potencial cliente da Bosch.IO eu mesmo!

A Indústria 4.0 é uma aplicação dos princípios e tecnologias IoT no ambiente de manufatura. Em minha opinião, isso significa essencialmente reunir a tecnologia de TI baseada na web com a engenharia de produção e de processo para alcançar coisas como explorar novas maneiras de melhorar a manufatura; é basicamente mover para outro nível acima do desenvolvimento contínuo de automação e manufatura enxuta.

Gosto de desempenhar o papel de mediador entre os engenheiros da empresa de manufatura e os especialistas em TI de nossa empresa. Meus objetivos principais são entender melhor as necessidades de nossos clientes e desenvolver a melhor solução possível em discussões conjuntas com o cliente, mas às vezes estou realmente esclarecendo mal-entendidos entre os dois lados. Isso normalmente envolve questões como requisitos de disponibilidade para sistemas de TI na manufatura e o planejamento e implementação de atualizações de software.

Trabalho diário do engenheiro da Indústria 4.0

O que envolve meu dia a dia de trabalho hoje? Para quem eu recomendaria esse tipo de carreira?

Meu trabalho diário é uma troca contínua de tarefas entre TI e produção, mas também entre nossos clientes, nossa própria empresa e quaisquer empresas parceiras que possam estar envolvidas. E todas essas tarefas estão intimamente interligadas com questões mais amplas de gestão de negócios e um contexto internacional. O que mais me ajuda a lidar com esses problemas de maneira profissional e competente é meu interesse e entusiasmo por TI e dados, e a experiência operacional que ganhei em ambientes de manufatura.

Se você deseja trabalhar junto com clientes e parceiros, estabelecendo conjuntamente as bases para uma colaboração de sucesso, você precisa de boas habilidades de comunicação e a capacidade de ouvir e ver as coisas da perspectiva de outras pessoas.

Benefícios da Indústria 4.0 para gerentes de produção

Praticamente todas as soluções atualmente no mercado para ambientes de manufatura levam o rótulo de ‘Indústria 4.0’. Onde estão os maiores benefícios para os gerentes de produção?

Acho que é muito importante olhar além da fachada popular da Indústria 4.0, porque, em última análise, o objetivo principal é aumentar sua competitividade. Novas soluções podem ser uma parte para atingir esse objetivo se você estiver disposto a combinar tecnologia de TI inovadora com a extraordinária experiência que a Bosch acumulou em fabricação, engenharia de planta, desenvolvimento de produto e tecnologia de sensor.

Mas a chave para mim não é focar na tecnologia em si (por exemplo, RFID, tablets, realidade aumentada), mas, muito mais importante, focar nos benefícios e usos. O objetivo da Indústria 4.0 é dar às empresas uma vantagem competitiva sustentável. Portanto, as pessoas devem vê-lo como um facilitador - um meio de lidar com áreas específicas de melhoria derivadas de requisitos de negócios de médio a longo prazo.

Para ter uma ideia mais clara de quais áreas normalmente precisam de melhorias, realizamos uma pesquisa com gerentes de produção do Grupo Bosch e de outras empresas de manufatura, principalmente na Alemanha. Os resultados dessa pesquisa sugerem que os benefícios que as pessoas esperam principalmente da Indústria 4.0 são aumentos na produção, reduções nos custos de falhas internas e menores custos de manutenção e serviço.

Diante desse cenário, sempre aconselho os clientes que devem começar conduzindo uma avaliação interna de cada área de responsabilidade e decidindo em quais pontos eles gostariam de usar soluções de software para aumentar a competitividade. Como regra, você pode trabalhar com o cliente para transformar isso em uma base de sucesso para derivar e implementar soluções feitas sob medida. A ideia não é que sua solução encontre um problema adequado, mas que o problema encontre uma solução adequada!

Desafios do futuro da indústria 4.0

Quais são os principais desafios que os planejadores de produção enfrentarão nos próximos cinco anos?

Um dos principais aspectos das soluções de software da Indústria 4.0 é colocar mais foco nas pessoas que trabalham na indústria, incluindo planejadores de produção. Em vez de monitorar proativamente os dados de produção, a ideia é que os planejadores de produção recebam automaticamente notificações sobre os sistemas de TI sobre quaisquer anomalias ou desvios que ocorram. Além disso, métodos como mineração de dados estão abrindo novas oportunidades para usar dados existentes para obter insights adicionais que ainda não estão disponíveis em muitos lugares (por exemplo, correlações entre etapas individuais no processo de produção) e para prever tendências futuras com base no histórico dados (por exemplo, mau funcionamento, taxas de sucata). Isso repentinamente dá aos planejadores de produção a capacidade de evitar problemas de forma proativa, em vez de serem constantemente prejudicados por problemas imprevistos e as soluções urgentes que eles exigem.

Eu diria que isso dará aos planejadores de produção mais espaço no futuro para manter um foco mais concentrado e direcionado na melhoria contínua. Os futuros sistemas de TI terão maior probabilidade de fornecer informações úteis sobre áreas que podem ser melhoradas. Mas as tarefas de análise dessas informações e implementação eficaz de uma resposta adequada continuarão a formar uma parte fundamental do trabalho de um planejador de produção.

Indústria 4.0 - onde focar?

O que eu acho que deve ser o foco número um das pessoas que desejam se beneficiar da Indústria 4.0 hoje?

Por um lado, você tem a visão da Indústria 4.0 com seus sistemas ciberfísicos (CPS) autônomos e de interação flexível. Obviamente, precisamos continuar trabalhando nesse conceito porque os benefícios de longo prazo são claros. Por outro lado, já possuímos enormes volumes de dados de produção em sistemas como MES e ERP, além de tecnologias que já nos permitem gerar valor agregado a partir desses dados.

Devemos usá-los não apenas para colher os benefícios de curto prazo que eles oferecem, mas também para ganhar experiência prática que gradualmente nos ajudará a nos aproximarmos cada vez mais da visão da Indústria 4.0.