Selo mecânico com falha aumenta o calor na instalação de armazenamento a frio

Uma instalação de armazenamento a frio reconheceu um problema relacionado a um selo mecânico com falha em uma bomba de amônia Goulds 3196. Como as bombas centrífugas de amônia são essenciais para manter as temperaturas em uma instalação de armazenamento a frio, identificar o problema e a solução apropriada foi terrível. O departamento de manutenção da instalação e as equipes de engenharia e serviço da Crane Engineering trabalharam juntos para encontrar a solução certa.

Esta instalação de armazenamento a frio tem duas bombas primárias usadas para manter a temperatura em toda a instalação. Uma dessas bombas apresentou falha catastrófica de vedação menos de um ano após ter sido substituída pelo cliente. Para piorar as coisas, a outra bomba crítica não estava muito melhor, pois vazava lentamente também.

O cliente estava em uma situação difícil. O clima de verão chegou – tornando ainda mais difícil manter as temperaturas frias. O tempo estava se esgotando.

Em vez de instalar um novo selo, a equipe da Crane Engineering recuou para determinar por que o selo mecânico falhou. Muitas vezes, há uma causa subjacente para falhas de vedação, especialmente quando ocorrem em um curto período de tempo. Foi determinado que a seleção de selos não era o problema. Este estilo de vedação é comumente usado na indústria de armazenamento a frio e é amplamente aceito devido à sua confiabilidade.

A solução

A bomba foi desmontada pela equipe de serviço da Crane Engineering em Kimberly, Wisconsin. A condição das peças críticas foi avaliada para determinar se a substituição do selo resolveria o problema. Muitos componentes apresentaram desgaste significativo. A substituição da vedação seria apenas uma solução temporária, pois os componentes desgastados afetam diretamente a confiabilidade geral da vedação.

Componentes desgastados, como um eixo entalhado ou uma luva do eixo, danificarão o selo mecânico antes que a troca seja executada. Eixos e buchas com ranhuras tendem a danificar os anéis de vedação à medida que deslizam.

Eixos tortos, rolamentos velhos e fora de especificação e rotores desbalanceados causam vibração, contato com as peças internas e danos nos rolamentos, etc. Todos esses fatores reduzirão a vida útil do selo mecânico.

Todas as peças usadas devem ser cuidadosamente inspecionadas antes de serem reutilizadas. Eles devem atender às especificações de fábrica. Se não, devem ser substituídos.

Um gerente de contas da Crane Engineering também notou que o plano de tubulação do selo não era o ideal. Ele se inclinava na direção errada com cotovelos apertados de 90 graus em vez de inclinações suaves. Um método de instalação de tubulação adequado foi discutido e as mudanças necessárias foram feitas para garantir a lubrificação adequada.

A última peça para qualquer reparo de equipamento rotativo é garantir o alinhamento adequado. Se o alinhamento estiver desligado, impacta negativamente na vida útil do equipamento. A instalação tinha seu próprio equipamento de alinhamento a laser, mas optou por permitir que o técnico de serviço o fizesse por conta própria. O técnico de serviço realizou o alinhamento a laser e notou um desalinhamento significativo, o que diminuiria a vida útil da bomba.

A equipe de manutenção da instalação foi treinada nos procedimentos de reconstrução da bomba e nas melhores práticas para melhorar a confiabilidade e reduzir os custos operacionais. Os operadores também aprenderam a se tornar mais eficientes com reparos futuros.

Os resultados

O reparo e instalação da bomba levou um total de dois dias. Foram encontradas muitas causas para a redução da vida útil da vedação e os componentes necessários na bomba foram reparados ou substituídos. Desde então, a bomba funcionou sem problemas. Além disso, a equipe de manutenção saiu com uma maior profundidade de conhecimento sobre o assunto.

A análise da causa raiz do selo mecânico com falha ajudou o pessoal de manutenção a prolongar a vida útil de suas bombas. Eles agora estão minimizando os custos associados a falhas repetidas do selo mecânico.

Experimentando falha de vedação em sua bomba e não sabe por quê? Pergunte-nos sobre isso! Estamos felizes em fornecer assistência técnica para empresas e municípios em Wisconsin, Upper Michigan, Minnesota e Iowa.