Projeto de fabricação de metal personalizado em destaque:tanque de cerveja

Muitos fãs de cerveja podem supor que os tanques de cerveja estão saindo de alguma fábrica ou grande empresa (ou talvez nem pense em tudo). No entanto, a verdade é muito mais interessante. Aqui em Connecticut, como uma empresa de fabricação de metal de primeira linha, trabalhamos para atender à demanda por tanques de malte/cerveja que são mais bem soldados para fabricação de cerveja do que as opções típicas do mercado.

Para muitas cervejarias, um tanque é um tanque. Muitos tanques são cilindros de aço inoxidável com fundo em forma de cone, importados a baixo custo da China; ainda assim, há uma demanda crescente de alguns cervejeiros que querem ir além da tarifa típica de fabricação de cerveja.

Na CAMM Metals, temos orgulho de ter trabalhado na construção de um tanque de malte/cerveja. Nosso projeto de tanque de cerveja exigia que usássemos todas as habilidades, ferramentas e técnicas à nossa disposição. Desde o início, o projeto exigia Engenharia 3D, Corte a Jato de Água, Serração, Usinagem CNC, Curvatura e Laminação, Soldagem e Inspeção de Solda, Montagem e Acabamento.

Continue lendo para saber mais sobre os processos envolvidos na criação personalizada de um tanque de malte/cerveja e não deixe de conferir nosso blog com frequência para mais destaques do projeto!

Engenharia 3D

Antes que este tanque de cerveja/malte se tornasse uma realidade que as pessoas realmente usam diariamente, ele começou como uma ideia na cabeça de uma pessoa. Para que essa ideia se torne um objeto físico real, do mundo real, um plano claro de como criar esse objeto, até medidas precisas, deve ser criado em um formato que outras pessoas possam ler para que possam seguir essas instruções. Foi aí que a Engenharia 3D entrou em cena.

A CAMM Metals trabalhou com o cliente que forneceu um projeto completo do tanque de cerveja/malte. A CAMM Metals foi então capaz de decompor cada componente para facilitar a fabricação. Uma de nossas filosofias de condução é maximizar a funcionalidade e minimizar a tecnologia, fornecendo exatamente o que você precisa para realizar o trabalho da maneira mais eficiente possível. Nós nos concentramos na construção de um tanque de aço inoxidável que facilitará a fabricação de uma boa cerveja. Nosso departamento de engenharia interno pode ajudar a personalizar seu projeto de tanque para atender às suas necessidades específicas de instalação e processo.

Corte por Jato de Água

O corte por jato de água é uma técnica extremamente precisa e confiável. Usando um poderoso fluxo de água de 50k psi que corta de forma limpa e uniforme, o corte a jato de água fornece cortes extremamente precisos com alto grau de repetibilidade em uma ampla variedade de materiais e formas e configurações infinitas. Neste projeto, usamos o corte a jato de água para cortar todas as peças de chapa fina e chapa grossa necessárias para o tanque de cerveja. O corte com jato de água deixou todas as arestas limpas e proporcionou arestas de qualidade para soldagem.

Formação

Usamos uma variedade de técnicas de dobra e formação no tanque de cerveja. Primeiro, usamos as tradicionais dobradeiras CNC para fazer as curvas retas. Mas como você pode ver, não há muitas superfícies retas aqui. Para obter as formas redondas e cônicas, tivemos que rolar e bater nas formas arredondadas e cônicas. Todas essas peças dobradas, laminadas e formadas tiveram que se encaixar com um alto grau de precisão para que nossos soldadores pudessem obter um tanque à prova de vazamentos.

Soldagem e Inspeção de Solda

A soldagem foi usada neste projeto para unir as peças díspares de metal. A diferença entre as juntas e acessórios soldados por um artesão e aqueles por amadores são visivelmente perceptíveis. Sem um soldador profissional, é provável que você perceba sulcos, fendas, imperfeições e pontos fracos que eventualmente levam à contaminação, corrosão e falha do produto. Todas as soldas realizadas em peças e equipamentos de bebidas comerciais devem ser da mais alta qualidade para que apoiem e mantenham a integridade do equipamento em vez de prejudicá-lo. Obviamente, após a conclusão da soldagem necessária, o produto passou por uma rigorosa inspeção de soldagem, pois não pode haver vazamentos com um recipiente projetado para conter líquidos.

Desafios associados à fabricação de tanques de cerveja personalizados (e outros equipamentos de bebidas)

Obviamente, o design desempenha um papel crítico tanto na eficiência do equipamento quanto na frequência de mau funcionamento, perigos ou desafios de produção relacionados. Aqui estão alguns dos desafios associados aos equipamentos de fabricação de metal para alimentos e bebidas:

Manter as melhores especificações de design para equipamentos de bebidas

Onde quer que você esteja trabalhando com alimentos ou bebidas, os contaminantes representam um sério risco. Aqui estão algumas das regras básicas associadas ao equipamento estelar de bebidas:

• Superfícies lisas e não porosas, fáceis de limpar e menos aptas a reter bactérias e outros contaminantes
  Todas as peças e áreas do equipamento devem ser facilmente acessíveis para limpeza e manutenção
• Os materiais de superfície devem ser não corrosivos e não absorventes
• Nunca deve envolver o uso de chumbo ou solda de chumbo
  

Usando produtos de aço inoxidável de qualidade

O aço inoxidável é um item comum usado para construir a maioria dos equipamentos de bebidas, devido em parte à sua acessibilidade, durabilidade, limpeza e facilidade de manutenção. Infelizmente, nem todo aço inoxidável é feito da mesma qualidade. Muitos países fora dos EUA não têm os mesmos padrões de produção que os EUA e são conhecidos por produzir aço inoxidável de baixa qualidade, que é notoriamente difícil de limpar e pode até mostrar ferrugem na superfície, o que aumenta a probabilidade de corrosão ao longo do tempo. Fabricado nos EUA, o aço inoxidável doméstico dura mais, tem melhor desempenho, evita a corrosão e agiliza os procedimentos de limpeza e higienização.

Quais indústrias dependem da fabricação de metais? 6 Benefícios da Galvanização em Projetos de Fabricação de Metais