Por que mudamos nossa embalagem

Se você encomendou gabinetes, peças ou painéis personalizados recentemente, pode ter notado algumas diferenças na forma como embalamos seu pedido. Há uma boa razão para isso. Esta postagem no blog descreverá como nossa embalagem mudou e por que decidimos mudar para caixas de remessa personalizadas.

O problema de como estávamos empacotando

Com nosso antigo método de embalagem, nossa equipe de embalagem e montagem escolhia uma caixa de papelão ondulado pré-fabricada de nosso estoque, o mais próximo possível do tamanho das peças que fabricamos para o cliente, e então preenchia o excesso de espaço dentro da caixa com o máximo de plástico bolha necessário para embalar a unidade firmemente.

Esse processo ocasionalmente causava problemas para os clientes.

Primeiro, se a caixa não se ajustasse muito bem ao pedido do cliente, levaria muito de plástico bolha para preencher o espaço em excesso na caixa. A Protocase está continuamente comprometida em reduzir nossa pegada ambiental. Assim como muitos de nossos clientes, temos metas de sustentabilidade em nossas instalações fabris. Nosso material de enchimento de embalagens não estava ajudando esta causa.

Em segundo lugar, quanto melhor o encaixe da caixa, melhor a parte interna estará protegida. Em alguns casos, as remessas com peças de chapas metálicas ultrafinas podem ser dobradas, mesmo quando embaladas em grandes quantidades de plástico bolha. Para mitigar isso, criaríamos gabaritos de suporte personalizados de plástico e alumínio impressos em 3D para evitar danos. Mas o processo de criação e teste dos gabaritos de suporte adequados às vezes pode atrasar o processo de envio – e a última coisa que queríamos era que nossos clientes tivessem que esperar mais tempo por suas peças e seus projetos fossem paralisados. Sabíamos que algo tinha que mudar.

Após meses de pesquisa, coleta de dados e planejamento, nossa equipe de Pesquisa e Desenvolvimento implementou uma solução.

Insira o EM7-35, nosso fabricante de caixas personalizadas

A EM7-35 é uma máquina de embalagem automática, que pode produzir uma ampla variedade de designs de caixas. Ele combina a tecnologia, equipamentos, acessórios e serviços precisos necessários para embalar e enviar seus pedidos por meio de uma solução dimensionalmente otimizada e econômica.

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Ao substituir nosso estoque anterior de mais de 30 tamanhos diferentes de caixas pré-fabricadas e plástico bolha excessivo, fizemos a transição para embalagens feitas sob demanda. Essa embalagem não é apenas superior para criar caixas dimensionalmente apropriadas, mas também significa que as embalagens são mais econômicas para enviar e levam menos tempo para nossa equipe criar.

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A máquina de fabricação de caixas nos permite criar muitos estilos de caixas, em uma ampla variedade de tamanhos, a fim de acomodar a vasta gama de peças personalizadas que engenheiros, pesquisadores e cientistas exigem de todo o mundo.

O que isso significa para você?

Nosso novo sistema de embalagem é flexível e versátil – perfeitamente dimensionado para caber nas peças que fabricamos para você. Daqui para frente, suas peças chegarão com menos material de embalagem para jogar fora e menos probabilidade de ter recebido qualquer dano no transporte.



Por que isso é importante:

• Muito menos papelão ondulado – A caixa de transporte média contém 40% de espaço vazio. Nas primeiras seis semanas de implantação do EM7, reduzimos nosso uso de papelão ondulado em 33%.
• Dano de envio minimizado – Os danos aos produtos geralmente ocorrem quando eles se movimentam dentro da caixa. Estamos confiantes de que eliminar os espaços vazios anteriores em nossas caixas será fundamental para que suas peças cheguem até você conforme as fabricamos.
• Muito menos plástico bolha – A menor caixa possível significa que há uma necessidade reduzida de preenchimentos de vazios insustentáveis, como plástico bolha. Entendemos que você não quer jogar fora caixas grandes e grandes quantidades de plástico bolha enviados com elas, especialmente se sua organização estiver comprometida em minimizar o uso de plástico como parte das metas de sustentabilidade.
• Infraestrutura reduzida – Nossa nova solução de embalagem eliminou a necessidade de ter prateleiras enormes de caixas de papelão ondulado, liberando espaço nas instalações para outras máquinas para melhor atendê-lo. Também há menos custos de gerenciamento de caixa e encargos para nossas equipes de administração e recebimento.
• Recolhas de remessa otimizadas – Ao usar caixas menores com tamanho ideal para as peças que estamos enviando, nossos parceiros de envio podem acomodar mais pacotes em seus caminhões. Isso significa que seus pedidos chegam até você o mais rápido possível!

Nossa equipe está animada em compartilhar esta nova solução de embalagem, pois nos esforçamos para encontrar maneiras de atendê-lo melhor e melhorar como empresa.

Se você tiver algum comentário sobre sua experiência recente de compra conosco, informe-nos. Estamos aqui para ajudá-lo a realizar seus projetos, orçando, fabricando e enviando seu pedido o mais rápido possível. Entre em contato com seu gerente de contas da Protocase se houver algo que possamos fazer para ajudar!