Centros de Usinagem Verticais CNC (VMC): Aplicações, Benefícios e Comparação com Centros Horizontais

Centro de usinagem CNC é máquina-ferramenta multifuncional altamente automatizada, dividida em horizontal e vertical. Qual a diferença? Introdução ao Centro de Usinagem Vertical CNC (VMC) e aplicações.

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O que é Centro de Usinagem Vertical – Como Definir VMC CNC

Centro de usinagem vertical (VMC) refere-se ao centro cujo eixo do fuso e mesa são verticais. Pode realizar fresamento, alargamento, furação, roscamento, corte de rosca e mais. Centro de usinagem vertical CNC é tipo de VMC com controle numérico que tem fusos orientados verticalmente que se aproximam da peça montada na mesa de cima e equipado com sistema de magazine de ferramentas e trocador automático. No centro de fresamento vertical CNC, material é mantido na mesa e fresas cilíndricas orientadas verticalmente no eixo do fuso.

Aplicações e Usos de Máquina VMC

Devido às vantagens, centro de usinagem vertical CNC aplicado em indústrias de fabricação de máquinas com alta precisão e produção em massa: aeroespacial, automóvel, instrumentação, têxtil leve, eletrônico/elétrico, fabricação de moldes, produtos militares, artesanato, etc. VMC principalmente adequado para peças com forma complexa, alta precisão e múltiplos procedimentos.

1. Peças tipo caixa (Box type parts)
   Peça com mais de um sistema de furos e muitas cavidades internas, aplicada em máquinas, carro e avião: bloco de motor, caixa de câmbio, caixa de fuso, bloco de motor diesel, carcaça de bomba de engrenagem, etc. Usando VMC, 60%-95% do processo de máquinas comuns concluído em uma fixação. VMC tem alta precisão, eficiência, rigidez e trocador automático, desde que fluxo bem formulado, fixações e ferramentas adequadas, muitos problemas de peças caixa resolvidos.
2. Peças curvas complexas
   Na aviação e transporte, peças com superfície curva complexa amplamente usadas: cames, impulsores integrais de motores, hélices, cavidades de molde, etc. Difícil alcançar precisão predeterminada e detectar por máquinas convencionais ou fundição de precisão. Centro multi-eixos com programação automática e ferramentas especiais melhora eficiência e garante precisão de forma, tornando usinagem automática de peças complexas fácil.
3. Peças de forma especial ou irregular
   Peças usinadas irregulares têm formas especiais, a maioria precisa processamento multi-ponto misto de ponto, linha e face, como suporte, base. Quanto mais complexa a forma, maior precisão requerida, VMC mostra benefícios.
4. Peças de chapa, manga e placa
   Freqentemente incluem chaveta e furo radial. Face final com sistema de furos ou placa curva e eixo, como manga de eixo, placa com muitos furos, tampas de motor, frequentemente usam VMC; centros horizontais para peças com furos radiais.
5. Novas peças em produção de teste
   Centro tem alta adaptabilidade e flexibilidade. Quando objeto muda, só precisa criar e inserir novos programas, até modificar segmentos ou usar instruções especiais. Ex: função zoom para usinar peças com mesma forma mas tamanhos diferentes, conveniência para peça única, pequenos lotes, multi-variedade, teste de novo produto, encurta ciclo de preparação e teste.

Diferença entre Centros de Usinagem Horizontal e Vertical

1. VMC: fuso vertical; Centro horizontal: fuso horizontal.
2. Mesa VMC: retangular, sem rotação indexada. Centro horizontal: mesa rotativa com indexação automática.
3. Centro horizontal mais fácil remover cavacos e reduzir dano a ferramentas.
4. VMC: estrutura mais simples, menor área, menor preço.