Prós e contras do corte automático de torno

Um torno automático é uma opção prática para corte de metal em 2 eixos?

No mundo do corte de metal de precisão, o torno automático é mais comumente usado para a modelagem de peças metálicas. Então a questão é, você pode e deve usar um torno para o processo de corte de 2 eixos?

Processos de Torno Automático

Com um torno automático, a peça de trabalho é mantida e girada enquanto uma broca executa a ação de corte - geralmente, para produzir roscas de parafusos, cones, furos perfurados, chanfros e outras formas complexas. Normalmente, a última etapa do processo é a separação, que é usada para remover a extremidade acabada da peça de trabalho. O corte é feito perpendicularmente ao eixo do torno.

Um torno automático do tipo suíço requer que o material inicial tenha uma tolerância de diâmetro de pelo menos ±0,0005. Este estilo de torno é projetado para fins mais complexos do que o corte de 2 eixos. No entanto, um torno simples de eixo único - também conhecido como mandril - certamente é capaz de fazer peças de alto volume cortadas no comprimento.

Alguns usos para um Chucker

Um torno tipo mandril pode ser programado para enviar material para corte de 2 eixos. Pode ser usado para corte de hastes ou tubos onde outros métodos, como cisalhamento ou serragem a frio, são impraticáveis.

Um torno automático de eixo único requer um extrator de barras ou alimentador de barras para mover repetidamente o metal a ser cortado. Um extrator de barra é a opção de custo mais baixo e faz o que diz:ele puxa automaticamente uma única barra de metal através do torno para a ação de corte. No entanto, uma vez que as peças cortadas caem, um ser humano precisa recarregar manualmente o puxador da barra.

Um alimentador de barras, como o nome indica, é um cabo de alimentação de várias barras consecutivas de metal através do torno automático. Isso elimina a necessidade de uma pessoa ficar de prontidão para recarregar continuamente o alimentador. No entanto, um alimentador de barras é um custo de equipamento de capital inicial mais caro.

Além de pensar em como alimentar o material pelo torno automático, você precisa considerar se está cortando uma haste sólida ou um tubo, pois cada um tem sua própria resposta característica ao ser cortado no comprimento enquanto é fiado. Como um torno é um processo de fiação, você provavelmente não o usaria para um perfil extrudado.

Algumas desvantagens com tubos e hastes de corte

Em um cenário de eixo único, usar um torno automático para cortar um tubo no comprimento provavelmente produzirá rebarbas. Com uma boa programação, a ferramenta pode tanto cortar a peça quanto quebrar as bordas externas, eliminando a rebarba OD. No entanto, a rebarba ID é mais problemática. Além de exigir mais programação, requer uma ferramenta adicional ou um segundo fuso para quebrar as bordas ID.

Ao cortar a haste sólida no comprimento, a rebarba OD pode ser corrigida através da programação. No entanto, o pip continua sendo um problema. Você pensaria que, como a peça de trabalho está girando no torno automático, o avanço da ferramenta de corte só precisa passar pelo raio e não pelo diâmetro inteiro, economizando tempo.

Mas os maquinistas inteligentes sabem que isso não é verdade, porque as ferramentas de corte são direcionais. Depois de passar o ponto central, o sentido de rotação apresenta a peça de trabalho para a ferramenta de corte na direção oposta. Portanto, não está mais cortando - na verdade, está batendo contra a estrutura de suporte. É uma bagunça.

Isso cria um problema exclusivo para cortar sólidos em um torno automático:ou seja, você pode se aproximar do centro, mas não pode atravessá-lo. Portanto, é muito característico ter um pequenino pip - ou às vezes um pip bem perceptível - no centro da peça.

Como as peças cortadas no comprimento têm dois lados, esse pip em um sólido é na verdade um problema complicado que requer ação adicional. Em teoria, você poderia apenas enfrentar o lado do corte que é o próprio material; na praticidade, a parte de trás da peça ainda terá um pip.

A solução é entrar com uma ferramenta de corte com duas arestas de corte mais outro fuso apoiado e girando. Isso permitirá que você passe o ponto central e remova o pip em uma haste de corte; no entanto, também aumentará o tempo e o custo do uso de um torno.

Outros problemas para corte de 2 eixos

Um torno automático só pode cortar uma haste ou tubo de cada vez e não permite que os materiais sejam agrupados. Além disso, a eficiência do processo varia dependendo se você usa um alimentador de barras ou um extrator de barras.

Com um alimentador de barras:

• Se o material estiver dobrado, não será alimentado. Período.
• Se o material for ondulado ou não muito reto, ele pode não ser alimentado corretamente, causando problemas que anulam a finalidade (e aumentam o custo) de usar um alimentador de barras.
• Um acabamento de superfície extremamente áspero pode ter um impacto positivo ou negativo na alimentação, variando de acordo com o material e sua condição de superfície.
• Quanto menor o diâmetro do material, mais caro e potencialmente problemático será um alimentador de barras.

Um puxador de barra, por outro lado, pode lidar com diâmetros menores e algumas dobras no material. Mas, novamente, uma pessoa precisa recarregar o material no extrator, uma barra de cada vez. Além disso, o comprimento do fuso deve ser limitado para que não crie “chicoteamento” – tanto um problema de segurança quanto de condição do material e problema de corte.

Um torno automático é sua melhor escolha?

Assim como no corte a laser, você pode fazer um corte simples de 2 eixos com um torno automático. No entanto, a verdade é que talvez seja melhor reservar seu uso para operações mais complexas e de várias etapas.

Em última análise, decidir se deve usar um torno para corte requer uma análise detalhada de sua aplicação exclusiva e seus parâmetros específicos. Fazer a melhor escolha também requer uma compreensão das diferentes opções de corte de metal de precisão de 2 eixos.

Como o corte automático por torno se compara a outros métodos de corte de metal de precisão? Continue lendo para aprender mais.