Escolhendo a Correia Transportadora Certa: Tipos, Aplicações e Benefícios

Fabricantes e distribuidores dependiam fortemente de mão de obra humana antes do advento das correias transportadoras. O manuseio manual de produtos colocava segurança do trabalhador e qualidade do produto em risco. O simples sistema de polias rotativas e correias otimiza manuseio de produtos em toda indústria movida a produtos hoje.

A tecnologia usada em correias transportadoras é muito mais sofisticada que sistemas simples do passado. Empresas escolhem correias modernas baseadas no caso de uso. Por exemplo, correia de metal tecido não lidaria bem com pedras preciosas ou produtos delicados. Empresas de manuseio de produtos que entendem diferentes tipos de correias e seus usos podem escolher sistemas de correias mais seguros e eficientes para suas necessidades.

Considere alguns dos materiais de correias transportadoras mais amplamente usados e suas aplicações:

• Correias sólidas, uso geral. As mais comuns. Tipicamente apresentam materiais incluindo borracha ou tecido como nylon, poliéster, neopreno ou nitrilo. Propriedades da correia determinam aplicações primárias. Por exemplo, mineração e moagem comumente usam borracha para materiais a granel incluindo minério bruto e agregados. Mercados comumente usam correias PVC, e aeroportos podem usar neopreno, poliéster ou borracha para manuseio de bagagem.

Estes materiais podem apresentar diferentes revestimentos, espessuras e arranjos para entregar gama de propriedades de manuseio. Alguns oferecem classificações de segurança alimentar enquanto outros performam bem em altas temperaturas. Outras propriedades comuns incluem níveis de atrito altos ou baixos e estruturação específica para manuseio a granel.

• Correias filtrantes. Algumas permitem particulados passarem em vez de andarem junto ao sistema. Indústrias podem usar correias filtrantes para drenar excesso de líquido de peças ou filtrar toxinas. Empresas de tratamento de água frequentemente usam estes sistemas durante processos de tratamento. Fabricantes podem usar fibras metálicas ou sintéticas para criar correias com capacidade de filtração.

• Correias de metal tecido. Apresentam correntes interligadas de metal ou fiação projetadas para permitir fluxo de ar enquanto item move-se. Empresas comumente usam correias tecidas para facilitar secagem, resfriamento e aquecimento em indústrias de alimentos, eletrônicos e vidro, entre outras. Fabricantes podem oferecer designs pré-fabricados ou customizar correia tecida para necessidades específicas de aplicação do cliente.

• Correias articuladas. Frequentemente têm construção metálica. A qualidade articulada dá superfície plana e sólida capaz de rotacionar ao redor do sistema de polias via articulações interligadas. Empresas usam correias articuladas para pequenos produtos, sucata e aplicações de reciclagem. Correias articuladas metálicas são duráveis e aguentam uso rigoroso.

• Correias plásticas intertravadas. Correias plásticas fornecem alternativa modular a correias metálicas e de tecido. Empresas podem usar correias plásticas em manuseio e embalagem de alimentos ou na indústria automotiva. Correias plásticas modulares funcionam bem em aplicações que requerem limpeza frequente e substituição de correia.

Correias transportadoras caem em muitas categorias, dependendo do fabricante. A aplicação sempre dita materiais, construção e estilo da correia usada. Algumas são gentis o suficiente para transportar diamantes enquanto outras aguentam impacto de manuseio rotineiro de aço a granel.

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