A transformação da dobradeira

Os avanços na tecnologia são responsáveis ​​pelo crescimento e expansão de quase todos os setores, desde a indústria automotiva até a indústria de viagens e tudo mais. A fabricação de metal não é exceção. As tecnologias de fabricação nos últimos 50 anos mudaram a aparência da conformação e soldagem de metais. Uma dessas ferramentas que mudou drasticamente ao longo das décadas é a dobradeira. As mudanças realizadas permitiram maior produtividade, redução de custos e maior satisfação do consumidor; três objetivos que todo fabricante de metal almeja.



Três grandes mudanças na dobradeira moderna

• Sistemas de acionamento
• Automação
• Fluxo coordenado

Sistemas de acionamento

Até a década de 1960, as primeiras dobradeiras eram prensas mecânicas. Seus sistemas de acionamento apresentavam um motor com embreagem, volante, manivela excêntrica e freio. Essas máquinas bacanas podiam gerar cerca de 30 golpes por minuto. Essas máquinas dominaram por muito tempo as necessidades de produção em massa da indústria de chapas metálicas. Então, as necessidades do consumidor mudaram e a indústria precisou mudar junto com ele.

A produção just-in-time tornou-se a nova moda na fabricação de metais. Os fabricantes precisavam que suas máquinas dobradeiras fossem flexíveis em função e capazes de criar pedidos de produtos mais individualizados para os consumidores em períodos de tempo mais curtos. Essa mudança nas necessidades de produção do consumidor levou ao desenvolvimento da primeira dobradeira hidráulica. Esta versão apresentava controles variáveis ​​para velocidades de ram, comprimentos de curso, força aplicada e controles de ângulo de dobra variável. Embora a dobradeira hidráulica produzisse em um ritmo significativamente mais lento, esta máquina permaneceu na vanguarda até os últimos anos. Mais uma vez, as necessidades de fabricação mudaram, desta vez adaptando a prensa hidráulica para permitir a customização em massa. O resultado foi o acionamento da prensa elétrica.

Com as necessidades e expectativas da indústria mudando, o acionamento da prensa elétrica permitiu maiores velocidades de produção em pedidos de fabricação individuais. Os novos acionamentos de prensas elétricas e acionamentos hidráulicos-elétricos híbridos semelhantes têm a capacidade de oferecer velocidades de aproximação rápida de 700 polegadas por minuto (IPM), bem como velocidades de dobra de até 5 IPM. As diversas capacidades dessas máquinas permitem eficiência e função ideais e maior precisão a cada curva.

Automação

A Revolução Industrial não terminou em meados do século XIX. Ele continuou por mais de 150 anos e mudou a maneira como a fabricação e a produção pareciam ao longo do caminho. Antes, os operadores das dobradeiras gastavam uma quantidade significativa de tempo programando, testando dobras, inspecionando e ajustando os produtos e a máquina. Agora, grande parte do trabalho de preparação e teste pode ser feito offline. As máquinas de hoje têm a capacidade de realizar medições precisas e ajustar erros angulares, permitindo maior precisão na dobra e um aumento em trabalhos personalizados de pequeno volume. Bancos de dados digitais permitem o armazenamento de programas de peças; programas de computador permitem maior facilidade de projeto e configuração; a usinagem é executada com maior velocidade graças à inclusão de trocadores automáticos de ferramentas da dobradeira. Por causa da automação, o processo de fabricação se tornou mais rápido e preciso.

Fluxo Coordenado

As prensas dobradeiras portáteis permitiram maior velocidade e facilidade em todo o processo de fabricação. Nem todas as peças passam pelo mesmo processamento na mesma ordem. As dobradeiras são menores em tamanho e requerem menos espaço dedicado na oficina. Seu tamanho permite facilidade de transporte e flexibilidade na função. Não importa qual seja o projeto de fabricação, a adaptação da prensa dobradeira permitiu que os trabalhos de hoje sejam concluídos com menor tempo de produção e maior facilidade.

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